Цель - отверждение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В технологии доминируют два типа людей: те, кто разбираются в том, чем не они управляют, и те, кто управляет тем, в чем они не разбираются. Законы Мерфи (еще...)

Цель - отверждение

Cтраница 1


Цель отверждения - перевести фаолит в неплавкое и нерастворимое состояние.  [1]

К неполностью сконденсированным феноло-формальдегидным смолам в некоторых случаях с целью отверждения при вулканизации добавляют свободный гексаметилентетрамин.  [2]

При отверадении известных ФАЭД аминами образуется более редкая сетчатая структура, так как фурановый компонент не отвержда-ется, хотя и способен взаимодействовать с аминами. С целью отверждения обоих компонентов фурано-эпоксидного компаунда был использован модифицированный отвердитель аминного типа, который эффективно отверждает отдельно как смолу ЭИС-1, так и мономер ФА.  [3]

Внутрь резинового мешка подают воздух обычно под давлением 3 - 4 ат и тем самым уплотняют и прижимают заготовку фиг - 71 - Схема пневматического прессова к форме. Форму нагревают с целью отверждения смолы, находящейся в заготовке.  [4]

Затем в зависимости от природы связующего производится термообработка с целью отверждения покрытия. Следует отметить, что смазочные покрытия ВНИИ НП пригодны только при сухом трении, особенно в вакууме. В жидкостях они отслаиваются и быстро разрушаются.  [5]

На слой диазосмолы можно наносить компоненты фотополимера из ненасыщенного полиуретана, ацетата-фталата целлюлозы, сенсибилизаторов - кетонов, натриевой соли л-фенолсульфокислоты. Обработки включают рельефообразующее экспонирование, которое вследствие кратковременности достаточно лишь для фотолиза диазосмолы, проявление, интенсивное сплошное экспонирование или нагрев до 200 - 250 С с целью отверждения фотополимерного слоя рельефа. Так полученная на алюминии печатная форма позволяет сделать до 400 тыс. хороших отпечатков [ пат.  [6]

На слой диазосмолы можно наносить компоненты фотополимера из ненасыщенного полиуретана, ацетата-фталата целлюлозы, сенсибилизаторов - кетонов, натриевой соли п-фенолсульфокислоты. Обработки включают рельефообразующее экспонирование, которое вследствие кратковременности достаточно лишь для фотолиза диазосмолы, проявление, интенсивное сплошное экспонирование или нагрев до 200 - 250 С с целью отверждения фотополимерного слоя рельефа. Так полученная на алюминии печатная форма позволяет сделать до 400 тыс. хороших отпечатков [ пат.  [7]

8 Головка телевизионной антенны. [8]

Герметизируемое изделие помещают в специальный кожух, служащий одновременно деталью конструкции и формой для заполнения герметизирующим материалом. Жидкий герметик заливают в кожух, закрывая полностью изделие. Затем проводят термообработку с целью отверждения полимерной основы герметика. После отверждения герметика изделие не вынимают из кожуха. Если кожух изготовлен из пластмасс, то стенки кожуха увеличивают эффективность герметизации, поскольку обеспечивают дополнительную защиту от внешней среды, если же кожух металлический, то он служит одновременно экраном для изделия, так как защищает изделие от внешних электрических полей.  [9]

Заливка в кожух является простейшим видом герметизации. Процесс заключается в помещении изделия в соответствующий кожух, служащий одновременно и формой. Герметизирующий материал заполняет кожух и термообрабатывается с целью отверждения. Заливка в съемные формы аналогична герметизации по предыдущему способу, однако форма подвергается многократному использованию.  [10]

Вслед за этим трубку при помощи приспособления, центрирующего положение нагревательной спирали, плотно заполняют электроизоляционным кварцевым песком или порошком окиси магния. После заполнения трубка совместно с нанесенной изоляцией и спиралью может быть изогнута в обычном трубогибочном приспособлении с минимальным радиусом изгиба, равным пяти диаметрам трубки. Трубка прямолинейной или изогнутой формы затем должна быть подвергнута термообработке с целью отверждения нанесенной органосиликатной изоляции.  [11]

Для монтажа оболочки детали ( модули, полюсные втулки, и, если это приемлемо, юбки) собирают, скрепляют и сверлят. Затем наматывают кольцевые обручи поверх собранных модулей. И наконец, после того как вся оболочка собрана и облицовка нанесена, ее подвергают опрессовке, с целью отверждения обручей и модулей.  [12]



Страницы:      1