Cтраница 3
С целью подбора условий одноступенчатого гидрокрекинга вакуумных газойлей до средних дистиллятов испытаны различные катализаторы. Разработан новый катализатор ( фторированный), на котором при степени превращения 53 5 - 69 5 % образуется 76 - 78 % фракций 150 С. [31]
С целью подбора оптимальных условий реакции окисления тиолов и сероводорода при их совместном присутствии и поиска наиболее селективных катализаторов были проведены лабораторные исследования данного процесса. [32]
С целью подбора катализатора глубокого окисления названных углеводородов была проведена оценка активности следующих промышленных катализаторов: алюмоплатино-вого АП-56, медноокисных ИК-12-1 и ИК-12-3, разработанных Институтом катализа СО АН СССР / содержание оксида меди 26 и 13 % соответственно /, алюмохромового ДВ-3 Мб / содержание оксида хрома 20 % /, являющегося катализатором дегидрирования углеводородов, разработанным НИИМСКом. [33]
С целью подбора условий одноступенчатого гидрокрекинга вакуумных газойлей до средних дистиллятов испытаны различные катализаторы. Разработан новый катализатор ( фторированный), на котором при степени превращения 53 5 - 69 5 % образуется 76 - 78 % фракций 150 С. [34]
О целью подбора оптимальных условий осаждения гидроокиси алюминия изучено влияние отдельных технологических параметров на свойства активной окиси алюминия при непрерывном осуществлении процесса в описанном выше аппарате с последующим разбавлением суспензии водой. [35]
С целью подбора наиболее рациональных параметров элементов усиления, проведено вариантное исследование поперечника сооружения в целом. [36]
С целью подбора условий протекания реакции взаимодействия гидразида фенилглицина с муравьиной кислотой, обеспечивающих наибольший выход целевого продукта, проведен ряд экспериментов по методу опыт-точка. Реакцию проводили в среде диметилформамида, из которого триазин легко выделяется при добавлении холодной воды. [37]
С целью подбора условий получения наиболее дисперсного и однородного порошка нами были исследованы сернокислые, хлористые, азотнокислые, лимоннокислые, щавелевокислые растворы солей железа, а также щелочные растворы, содержащие железо в виде ферритов и взвеси коллоидных частиц гидроокиси. [38]
В целях подбора материалов для хлораторной аппаратуры нами были проведены обширные испытания металлов п сплавов68, металлических и неметаллических покрытий69, пластмасс и других неметаллических материалов70 в хлорной воде, во влажном хлоргазе и на границе раздела хлорная вода - влажный хлор. Данные этих исследований, приведенные ниже, хотя ц не дают точных сведении о коррозии материалов Е производственных условиях, все же позволяют произвести сравнительную оценку их пригодности для хлораторной аппаратуры. [39]
В целях подбора требуемого состава расширяющегося цемента, способного обеспечить герметичность заколонного пространства, проведены исследования, частично имитирующие скважинные условия. Причем, чем больше нагрузка, тем медленнее идет расширение. После двух суток твердения величина расширения меняется незначительно, то есть процесс стабилизируется, не зависимо от увеличения нагрузки. Давление в контактной зоне обеспечивается при соблюдении условия К Р, где К - контракция, Р - расширение. Одновременным измерением величин контракции и расширения показано, что указанное условие соблюдается при применении расширяющей добавки в количестве более 4 % от веса цемента. [40]
Вместе с тем заявленные цели подбора эффективного собственника в результате приватизации не были достигнуты в полной мере i избирательности проведения и ограниченности доступа i инвесторов к наиболее привлекательным объектам собственности. [41]
Осушка брома с целью подбора материала для транспортировки брома, Отч. [42]
Работа продолжается с целью подбора оптимальных условий для разделения различных рацемических смесей и модификации оптически активных ионитов для повышения их эффективности, особенно в водных средах. [43]
Такая их установка преследует цель подбора оптимального давления формующего пара для каждого размера покрышки. Для этого у каждого вулканизационного аппарата на вводе пара для формования устанавливается редукционный клапан небольшого проходного сечения. Настройка его на определенное давление производится каждый раз с изменением размера вулканизуемых покрышек. Невысокая стоимость клапана быстро окупается повышением качества покрышек. [44]
Балансировка осевых сил в целях подбора минимально необходимого усилия прижатия уплотнительных элементов друг к другу, которое исключило бы их раскрытие, становится весьма затруднительной. [45]