Cтраница 2
Протяженность трубопроводов сжиженного газа обычно невелика - в пределах 100 - 500 км, так как крупные потребители располагаются относительно близко к нефте - и газоперерабатывающим предприятиям. По типовой схеме сжиженный газ забирается из резервуаров насосами головной станции и через пункты замера расхода подается в магистральный трубопровод, на котором через определенные расстояния сооружены промежуточные перекачивающие станции, оборудованные аналогично головной станции. При расстановке перекачивающих станций обычно исходят из условия, чтобы давление после станции составляло не больше 10 МПа ( 100 кгс / см2), исходя из условий прочности трубопроводов. Кроме того, учитывается, чтобы давление в конечном участке превышало упругость паров сжиженного газа на 0 6 - 0 7 МПа ( 6 - 7 кгс / см2), для обеспечения нормальных условий заполнения емкостей. Пропан и бутан перекачивают по самостоятельному трубопроводу или вместе с другими светлыми нефтепродуктами ( преимущественно с бензином) с целью минимального смешения. При перекачке двух партий нефтепродуктов менаду ними в качестве буфера закачивают бутан; так же поступают и при перекачке двух партий пропана. С целью уменьшения смесеобразования иногда применяют разделители по аналогии с последовательной перекачкой нефтепродуктов. Кроме того, обеспечивается постоянное применение ингибиторов для обезвоживания газа ( метанола, из расчета 2 л на 1 т) и осушка трубопровода перед закачкой продукта. Важное значение имеет соблюдение относительного постоянства объема перекачиваемого сжиженного газа, требуемого давления и температурного режима, что обеспечивается соответствующим контролем при помощи контрольно-измерительных приборов. [16]
В схеме предусмотрен ввод деэмульгатора в поток идущей от скважины - нефти перед газовым1 сепаратором и последующий распределенный-ввод обработанной реагентом эмульсии под слой дренажной воды. При этом достигались две основные цели: уменьшение капитальных вложений - на оборудование и снижение эксплуатационных затрат. Геритц впервые четко показал, что действие деэмульгаторов оказывается тем эффективнее, чем оно продолжительнее, ( то, что сейчас называют увеличением времени контактирования) и чем совершеннее смешение деэмульгатора с обрабатываемой эмульсией. При деэмульеации нефти с использованием реагентов большое значение имеют не только их свойства, активность, место ввода, количество и температура обработки, но и степень и длительность смешения эмульсии. Поскольку перемешивание является динамическим фактором, обусловливающим формирование эмульсии, оно также очень важно и при разрушении ее. Однако в последнем случае смешение не должно быть ни излишне сильным, ни излишне длительным, так как цель смешения - ускорение проникновения деэмульгатора на межфазные пленки с целью их последующего разрушения. В этот период впервые отмечается, что длительность и интенсивность смешения должны быть достаточными, чтобы гарантировать не только проникновение деэмульгатора на поверхность мелких глобул, но и обеспечить их предварительное укрупнение до размеров, которые сделают возможной их дальнейшую коалесценцию в отстойной аппаратуре. [17]