Шлаковый цемент

Cтраница 3

Химический состав шлаковых цементов, исследованных на коррозионную стойкость в насыщенном растворе хлорида натрия и дистиллированной воде, представлен в табл. 12.1. Исследованные шлаковые цементы можно разделить на четыре группы. [31]

Процесс твердения шлаковых цементов в концентрированном растворе хлорида магния протекает, по нашему мнению, следующим образом. Катионы магния, вытесняя кальций из гелевых новообразований, образуют метастабильные формы гидросиликатов и гидроалюмосиликатов магния. Одновременно возникают и кальцевые гидроалюмосиликаты. Так как реакции гидратации и гидролиза идут в среде с высоким содержанием ионов хлора, последние внедряются в кристаллическую решетку новообразований, занимая места гидроксилов. [32]

Вяжущие свойства шлаковых цементов существенно зависят не только от состава цемента, но также от сорта металла, при выплавке которого образуется шлак, от технологического режима металлургической печи, температуры расплавленного шлака, температуры и способа грануляции и других факторов. Так как эти факторы не сохраняются неизменными даже для одной и той же печи, то качество шлаковых цементов оказывается весьма нестабильным. [33]

Процесс твердения шлаковых цементов в концентрированном растворе хлористого магния протекает, по нашему мнению, следующим образом. Катионы магния, вытесняя кальций из гелевых новообразований, образуют метастабильные формы гидросиликатов и гидроалюмосиликатов магния. Одновременно возникают и кальциевые гидроалюмосиликаты. Так как реакции гидратации и гидролиза идут в среде с высоким содержанием ионов хлора, последние внедряются в кристаллическую решетку новообразований, занимая места гидроксилов или пустоты в кольцах кремнекислородных тетраэдров. [34]

Для производства бесклинкерного шлакового цемента в качестве активизаторов шлака следует добавлять около 10 % природного или искусственно полученного ангидрита и 3 - 7 % доломита, обожженного при температуре 1000 - 1150 С, что зависит от химического состава доменного шлака и доломита. [35]

OS. Схема приго-то вл сн ия о бл е г ч ен н ы х. [36]

Добавление к шлаковому цементу больших количеств бентонитовой глины способствует, вопреки установившемуся мнению, увеличению механической прочности камня. [37]

Добавка к шлаковому цементу больших количеств бентонитовой глины способствует вопреки установившемуся мнению увеличению механической прочности камня. [38]

В чистом виде шлаковые цементы в качестве тампонажного материала используются сравнительно редко. Так, для цементирования скважин с температурой от 160 до 220 С выпускается цемент ШПЦС-200, получаемый путем совместного помола доменного шлака и кварцевого песка, а для скважин с температурой от 80 до 160 С - цемент ШПЦС-120, который получают путем совместного помола доменного шлака, кварцевого песка и небольшого количества портландцементного клинкера. Последний играет роль активатора, способствующего ускорению схватывания цементного теста. [39]

Категорически запрещается хранить шлаковый цемент в одном помещении с портландцементом и в таре из-под портландцемента. [40]

Данные о применении шлаковых цементов согласно СНиП приведены. [42]

Весьма важным свойством шлакового цемента является коррозионная стойкость камня, находящегося в контакте с агрессивными пластовыми водами. Коррозионным процессом у портландцемента и цементно-бентонитовых смесей в основном является выщелачивание извести. В условиях высоких температур вследствие ускорения проницаемости портландцементного камня последний еще больше подвергается коррозии. [43]

Изменение прочности шлако-песчаного и шлако-песчано-глинистого камня. [44]

Прочность камня из шлакового цемента без добавок в интервале температур 75 - 150 С относительно низка и твердение шлакового кам ня замедленно. [45]

Страницы: 1 2 3 4