Cтраница 1
Стеклокристаллические цементы предназначены для спаивания различных стекол друг с другом, с керамикой и металлом, а также металла с металлом, включая хромоникелевые нержавеющие стали. Помимо многих преимуществ, Стеклокристаллические цементы имеют и некоторые недостатки. Иногда трудно получить достаточную текучесть исходного стекла, необходимую для получения хорошего спая и адгезии к спаиваемым материалам. Повышение для увеличения текучести температуры спаивания может вызвать быструю кристаллизацию стекла, имеющего узкую температурную область спекания без кристаллизации. [1]
Стеклокристаллический цемент № 95 позволяет получить вакуумшютные соединения деталей ЭЛТ для цветного телевидения. Он устойчив к действию влаги и углекислоты атмосферы, а также к химическим реагентам, применяемым для очистки трубки. [2]
Стеклокристаллические цементы, представляющие собой легко кристаллизующиеся стекловидные составы, обеспечивают получение надежных вакуумплотных соединений стекол и ситаллов с металлами. Они выпускаются в виде паст или суспензий в растворителях, легко наносятся на поверхность соединяемых изделий. После соответствующей температурной обработки цемент приобретает мелкокристаллическую структуру, для которой характерны высокая прочность, термостойкость. [3]
Вязкость стеклокристаллического цемента должна обеспечить возможность его применения при любых методах спаивания стекла со стеклом, металла с металлом, керамики с керамикой, а также разнородных материалов. Можно спаивать хромистую нержавеющую сталь, Pt, сплав Те № 4, сплав Dumet, содержащий 50 % Ni, большинство стекол, форстерит, стеатит и другие материалы. [4]
Спаянные стеклокристаллическим цементом трубки способны выдерживать напряжение в 51 кв в течение 1 мин. [5]
В связи с тем что шликер стеклокристаллического цемента имеет в своем составе окись цинка, все работы с ним необходимо проводить при вытяжной вентиляции, а рабочие должны пользоваться респиратором или марлевой повязкой. При приготовлении шликера используют раствор нитроклетчатки в амилацетате, который является лекговоспламеняющимся веществом, поэтому все работы со шликером должны проводиться вдали от источника огня. После работы со шликером необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом. Запрещается принимать пищу на рабочем месте. [6]
Припоечные стекла представляют собой порошки обыкновенных стекол, стеклокристаллические цементы - порошки кристаллизующихся стекол. Припоечные стекла характеризуются низкой т-рой отжига и размягчения. [7]
Детали ЭЛТ длиной 1 48 м, спаянные стеклокристаллическим цементом, при испытании в закрытой камере с давлением 2 10 - 5 мм рт. ст. пропускали гелия менее Ю-14 л / сек. [8]
В последнее время для склейки деталей рекомендуется применять прессованные кольца из стеклокристаллического цемента. [9]
Детали из керамики и ситаллов соединяют друг с другом и g другими материалами с помощью стеклокристаллического цемента с последующей термической обработкой при 400 - 600 С, клеев и замазок на основе эпоксидной смолы и жидкого стекла, металлизацией и последующей пайкой. [10]
Радикальными мероприятиями, обеспечивающими безопасные условия труда, являются максимальная герметизация пылящего оборудования, применение автоматов и автоматизированных линий ( получение стеклокристаллического цемента), дистанционное управление технологическим процессом. Все это позволяет снизить поступление С. [11]
Детали из ситалла можно соединять между собой и с другими материалами, наприиер, металлом или керамикой с помощью стеклокристал-лического цемента или клеев и замазок на основе эпоксидной смолы и жидкого стекла. Соединения из стеклокристаллического цемента требуют термообработки при температурах 400 - 600 С. [12]
Стеклокристаллические цементы предназначены для спаивания различных стекол друг с другом, с керамикой и металлом, а также металла с металлом, включая хромоникелевые нержавеющие стали. Помимо многих преимуществ, Стеклокристаллические цементы имеют и некоторые недостатки. Иногда трудно получить достаточную текучесть исходного стекла, необходимую для получения хорошего спая и адгезии к спаиваемым материалам. Повышение для увеличения текучести температуры спаивания может вызвать быструю кристаллизацию стекла, имеющего узкую температурную область спекания без кристаллизации. [13]
В области между температурой спаивания и комнатной температурой в стеклокристаллическом цементе можно поддерживать напряжение сжатия, что недостижимо при обычных припоечных стеклах, поскольку в области температур размягчения их сжатие больше, чем у спаиваемых деталей. Цемент № 95 не рекомендуется применять в том случае, когда место спая должно быть покрыто глазурью, которую необходимо обжечь до монтажа спаиваемых деталей. Если все же применение глазури необходимо, то во избежание ее растрескивания или сползания следует глазурь нанести тонким слоем, нагреть в течение 5 - 10 мин до 390 С, выдержать в течение 10 мин и охладить с максимально возможной скоростью. [14]
Соединяют экран и конус в единую оболочку непосредственно перед откачкой склейкой, требующей температуры не выше 420 - 460 С. Огневая сварка в этом случае непригодна из-за большой чувствительности люминофоров и расположенного вблизи от них цветоразделительного элемента ( маски, сетки) к перегреву, приводящему к окислению и деформации. Для склейки используют стеклокристаллические цементы - шликеры, имеющие коэффициент расширения, согласованный с коэффициентом расширения склеиваемых стекол. [15]