Cтраница 1
Указанные цементы получают при совмещении шихты специального состава с ортофосфорной кислотой, частично нейтрализованной окисью цинка или гидроокисью алюминия. [1]
Изделия из указанных цементов морозостойки, причем прочность образцов после испытаний возрастает на 25 - 60 % по сравнению с образцами такого же возраста, хранившимися на воздухе. [2]
Однако объем производства указанных цементов в настоящее время ограничен. [3]
Согласно паспортным данным, указанный цемент обладает свойствами расширения при твердении в воде. При твердении на воздухе, если в первые 3 дня обеспечивается достаточное увлажнение раствора, цемент является безусадочным или имеет меньшее расширение, чем при твердении в воде. [4]
Для конструкций из тяжелого и обыкновенного бетона, кроме указанных цементов, применяются глиноземистый цемент и портланд-це-менты - гидрофобный, пластифицированный, сульфатостойкий и расширяющийся. [5]
Как показали наши опыты, смеси, имеющие в наличии два указанных цемента, способных гидратироваться самостоятельно, создают такое же давление расширения, как РТЦ МИНХ и ГП, в состав которого входит только одИн из указанных цементов. [6]
Образцы 21 и 24 ( см. табл. 13.11) отличаются от образца 27 тем, что первые два цемента в качестве облегчающей добавки содержат пылегорскитовую глину. Изменение физико-механических свойств камня из указанных цементов приведено на рис. 13.27. Образцы из рассматриваемых цементов, затворенные на водопроводной воде и растворе хлорида натрия, к 30 - 90 сут твердения в насыщенном растворе хлорида магния разрушились, прочности не имели и поэтому данные исследований по ним не приводятся. [7]
Основной объем цементирования осуществляется с использованием растворов на основе стандартных портландцементов для скважин с повышенными и низкими температурами. Таким образом, поведение растворов из указанных цементов с различными добавками представляет наибольший интерес и должно быть формализовано в первую очередь. [8]
Автором совместно с инж. ЦНИПСе были проведены опыты по определению скорости получения бетонами на указанных цементах прочности, позволяющей подвергать бетон замораживанию. [9]
Результаты, приведенные в табл. 1.1 1.2, показывают, что при использовании всех указанных цементов отмечается нарушение герметичности крепи. Следовательно, причина состоит в недостатках, присущих всем этим цементам. [10]
Известково-пуццолановые, глинитные и зольные цементы при хранении на складах быстро теряют активность. Это объясняется тем, что они представляют собой очень рыхлый пороп ок с весьма небольшим насыпным весом ( 600 - 800 г / л) и, следовательно, весьма большим об-ъемом пустот. Вследствие этого влага и углекислота воздуха могут очень легко проникать в порошок и превращать содержащуюся в нем известь в инертный углекислый кальций. Поэтому указанные цементы должны применяться в возможно свежем состоянии, во всяком случае не позднее как через месяц после изготовления. [11]