Cтраница 1
Центр задней бабки станка под действием пружины прижимает сверло к центру / приспособления. [1]
С помощью шаблона 7, установленного на центр задней бабки станка, производится центрирование затачиваемой фрезы относительно образующей конической поверхности шлифовального круга. [2]
![]() |
Изменение установочных углов на плане фу и ф1у при повороте резца вокруг вертикальной оси. [3] |
На практике регулировка положения вершины токарного резца по центру задней бабки станка, а также установка выше или ниже оси О заготовки производится подкладыванием под нижнюю опорную плоскость резца одной или нескольких плоских пластин разной толщины. Так как мы рассматриваем случай параллельного переноса, то, кромка 16 - 2б на рис. 4.2, 6 остается горизонтальной. [4]
![]() |
И м н ни установочных угле на план фу и рмца округ ртикальной оси. [5] |
На практике регулировка положения вершины токарного резца по центру задней бабки станка, а также установка выше или ниже оси О заготовки производится подкладыванием под нижнюю опорную плоскость резца одной или нескольких плоских пластин разной толщины. Так как мы рассматриваем случай параллельного переноса, то кромка 1б - 26 на рис. 4.2, б остается горизонтальной. [6]
![]() |
Расстановка щеток на коллекторе. [7] |
При обработке коллектора на токарном станке конец вала якоря со стороны привода закрепляют в четырехкулачковом патроне, а конец вала со стороны коллектора устанавливают в люнете и слегка поддерживают центром задней бабки станка во избежание осевых перемещений. Выверку вала при установке якоря на станке производят индикатором по шейкам вала под подшипники. Для получения правильной формы коллектора и концентричности его с валом перед выверкой установки якоря на станке проверяют правильность цилиндрической формы шеек вала. Если на передней шейке вала находится неснятый шарико - или роликоподшипник, в люнете закрепляют его наружное кольцо. [8]
При обработке коллектора на токарном станке конец вала якоря со стороны привода закрепляют в четырехкулачковом патроне, а конец вала со стороны коллектора устанавливают в люнете и слегка поддерживают центром задней бабки станка во избежание осевых перемещений. Выверку вала при установке якоря на станке производят индикатором по шейкам вала под подшипники. Для получения правильной формы коллектора и концентричности его с валом перед выверкой установки якоря на станке проверяют правильность цилиндрической формы шеек вала. Если на передней шейке вала находится неснятый шарико - или роликоподшипник, в люнете закрепляю. [9]
![]() |
Схема питателя автоматической линии для обработки ступенчатых валов. [10] |
Питатель ( рис. 276), захватив призмой / и прихватом 3 заготовку 2, перемещает ее рейкой 4 в рабочую зону станка. Центр задней бабки станка выталкивает заготовку из призмы в поводковый патрон. После зажима заготовки в центрах питатель возвращается в исходное положение. [11]
Хвостовая часть оправки вставляется в коническое отверстие шпинделя приспособления. Ко второму концу оправки подводится центр задней бабки станка, после чего последняя закрепляется на столе. [12]
Клинья устанавливаются на плавающей плите и поджимаются центром задней бабки станка. Установка обрабатываемой поверхности клина в вертикальной плоскости обеспечивается наклоном плиты с помощью болтов. Приспособление крепится к поводку токарного станка с помощью винтов. Благодаря применению указанного приспособления обеспечивается точность угла клина, что значительно сокращает объем подгоночных работ при притирке или шабровке клиньев. [13]
![]() |
Токарные патроны. [14] |
Наружное обтачивание деталей длиной L C 4D проводят проходными, подрезными, отрезными или расточными резцами. Такие детали закрепляют только в патроне, без поддержки свободного конца центром задней бабки станка. Для закрепления используются трех - и четырехкулачковые патроны, навинчиваемые на шпиндель. [15]