Cтраница 1
Центр подпятника должен быть расположен на продольной оси тележки. [1]
Находят центр подпятника 03 ( фиг. [2]
Возьмем начало координат в центре подпятника А, ось г направим по оси вращения тела, а оси х и у направим произвольно, причем будем предполагать, что эти оси связаны с рассматриваемым телом и, следовательно, вместе с ним. [3]
A, то керн при повороте оси начинает вскатываться из центра сферы подпятника к периферии ( рис. 20, а - дуга ab); при прекращении вращения оси керн, вследствие малой по величине силы R, соскальзывает в центр подпятника. При таком движении керна в опоре возникает трение, которое складывается из трения ьерчения и трения скольжения. [4]
Если направление радиальной силы постоянно, но ц Л, то керн при повороте оси начинает вскатываться из центра сферы подпятника к периферии ( рис. 20, а - дуга ab); при прекращении вращения оси керн, вследствие малой по величине силы R, соскальзывает в центр подпятника. При таком движении керна в опоре возникает трение, которое складывается из трения верчения и трения скольжения. [5]
В простейшем виде такая месс-доза состоит из плоской круглой пяты и подпятника, снабженного по периферии невысоким кольцевым буртом. Сжатый воздух подается через входное сопло к отверстию в центре подпятника и выходит через кольцевой зазор бурта наружу. При увеличении нагрузки зазор уменьшается и давление под пятой увеличивается, причем это давление постоянно в полости под пятой и падает до атмосферного на длине бурта. Измеряемое усилие F передается через предохранительный колпак на гофрированную металлическую мембрану, несущую на себе клапан золотника. При изменении F от 0 6 до 1 5 Н давление в полости между входным соплом и золотником изменяется с удовлетворительной линейностью. Для измерения еще меньших усилий ( до нескольких долей ньютона) применяются безмембранные пневматические мессдозы с золотником в виде плоской или шариковой заслонки. [6]
Симметрично центру дуги наносят карандашом начальную и конечную отметки шкалы. Начальная и конечная отметки шкалы должны соответствовать отклонению стрелки на 45 в обе стороны от центра дуги. Центр дуги должен располагаться на вертикали, проведенной по циферблату через центр подпятника измерительной части или через точку закрепления растяжки на плоской пружинке. Эта вертикаль служит радиусом, которым вычерчивают дуговую шкалу. [7]
![]() |
Схематичное расположение струбцин в плане. [8] |
Оператор 2 выбирает типоразмеры струбцин в зависимости от массы заготовки. Операторы 3 л 5 предназначены для определения кода типоразмера ZE зажима и нахождения диаметра DP подпятника струбцины. Оператор 4 служит для предварительного назначения параметра А, используемого при определении координат YP, ZP положения струбцип ( операторы 7, 8) и параметра F, применяемого для корректировки значения А в программном модуле KZni. Оператор 6 определяет радиус окружности расположения центров подпятников струбцин. [9]
Вначале собирается подвижная система. При этом необходимо сохранить прежнее взаимное расположение деталей, фиксация которых была произведена при разборке. Подвижная система устанавливается в опоры прибора. Нижняя оправка прочно закрепляется контргайкой, а верхней оправкой производится окончательная установка оси в центрах подпятников. Регулировка зазора выполняется с таким расчетом, чтобы он имел нормальную величину. При этом необходимо поворачивать оправку на V8 - х / 4 оборота, контролируя при этом величину зазора. [10]
Тщательно проверяют подпятники рамки и диска, а также концы осей и направляющие в теле рамки. Верхние направляющие подпятники оси диска и рамки представляют собой бронзовый винт с запрессованной в него полированной стальной полуосью. Рабочей трущейся поверхностью этих подпятников является боковая поверхность полуоси. Эта поверхность не должна иметь царапин и выбоин, должна быть хорошо заполирована и располагаться в центре подпятника. Футор в оси диска и теле рамки, куда входит верхний подпятник, должен быть очищен от грязи. Нижний конец о си диска и нижний подпятник рамки опираются на шарик диаметром 1 5 мм. Конец оси заточен на плоскость. Эта плоскость не должна иметь выбоин от шарика, царапин и быть хорошо заполированной. Стальной шарик, находящийся в подпятнике диска и в гнезде рамки, следует осмотреть в лупу. Шарик должен быть чистым, иметь правильную сферическую поверхность без выбоин, выработок и царапин. При наличии царапин нужно заменить шарик или весь подпятник. [11]
Тщательно проверяют подпятники рамки и диска, а также концы осей и направляющие в теле рамки. Верхние направляющие подпятники оси диска и рамки представляют собой бронзовый винт с запрессованной в него полированной стальной полуосью. Рабочей трущейся поверхностью этих подпятников является боковая поверхность полуоси. Эта поверхность не должна иметь царапин и выбоин, должна быть хорошо заполирована и располагаться в центре подпятника. Футор в оси диска и теле рамки, куда входит верхний подпятник, должен быть очищен от грязи. Нижний конец оси диска и нижний подпятник рамки опираются на шарик диаметром 1 5 мм. Конец оси заточен на плоскость. Эта плоскость не должна иметь выбоин от шарика, царапин и быть хорошо заполированной. Стальной шарик, находящийся в подпятнике диска и в гнезде рамки, следует осмотреть в лупу. Шарик должен быть, чистым, иметь правильную сферическую поверхность без выбоин, выработок и царапин. При наличии царапин нужно заменить шарик или весь подпятник. [12]
Проверяют подпятники рамки и диска, а также концы осей и направляющие в теле рамки. Верхние направляющие подпятники оси диска и рамки выполнены одинаково и представляют собой бронзовый винт с запрессованной в него полированной стальной полуосью. Рабочей трущейся поверхностью этих подпятников является боковая поверхность полуоси, на состояние которой следует обращать внимание при осмотре в лупу. Эта поверхность не должна иметь выбоин, царапин, должна быть хорошо отполирована и располагаться в центре подпятника. [13]
Верхние направляющие подпятники оси диска и рамки выполнены одинаково. Они представляют собой бронзовый винт с запрессованной в него полированной стальной полуосью. Рабочей трущейся поверхностью этих подпятников является боковая поверхность полуоси. Поэтому при осмотре в лупу верхних подпятников следует обращать внимание на состояние именно боковой поверхности полуоси. Эта поверхность не должна иметь царапин и выбоин, должна быть хорошо заполирована и располагаться в центре подпятника. Футор в оси диска и теле рамки, куда входит верхний подпятник, должен быть прочищен от грязи. Нижний конец от диска и нижний подпятник рамки опираются на шарик диаметром 1 5 мм. Они заточены на плоскость. Эта плоскость не должна иметь выработки от шарика, царапин и быть хорошо заполированной. Стальной шарик, находящийся в подпятнике и в гнезде рамки, следует осмотреть в лупу. Шарик должен быть чистым, иметь правильную сферическую поверхность без выбоин, выработок и царапин. При наличии царапин нужно заменить шарик или весь подпятник. [14]