Cтраница 1
Штамповочный центр выполнен на базе многопозиционного пресса с подвижными штамподержателями, выдвигающимися с одной его стороны. Вдоль пресса расположен трехпозиционный конвейер с тремя комплектами штампов. [1]
Штамповочный центр имеет две программы: для пробной штамповки после смены штампов и для автоматической штамповки. Для одновременного обслуживания пяти-шести центров требуется два оператора. По данным фирмы, время после изготовления одной детали до начала изготовления следующей составляет 4 - 6 мин. [2]
Штамповочный центр представляет собой полностью автоматизированный комплекс для изготовления деталей из ленты на прессе модели RDA-20. Управление центром осуществляет компьютер Nova, позволяющий держать в памяти) информацию о 1000 штампах и 10 кассетах с рулонами. [3]
Штамповочный центр снабжен двумя магазинами: один с восемью ячейками для хранения кассет с рулонным материалом, второй для хранения шести штампов. Смена штампов, замена кассет с рулонным материалом и сортировка деталей производятся автоматически, управляет этими операциями компьютер. Обратная связь исполнительных механизмов с компьютером осуществляется через конечные выключатели. При замене материала автоматически замеряются ширина и толщина материала, концы ленты заправляются в правильное устройство, в стыко-сварочную машину и валковую подачу. Вновь подаваемая лента сваривается с остатком ленты в штампе, сварной шов зачищается. Для разделки конца рулона под сварку и для разрезки рулона по окончании штамповки предусмотрены ножницы. Замена штампов осуществляется специальным механизмом с исходной позиции магазина. При этом штамп по специальным подъемным роликам на столе пресса перемещается до упоров. При смене штампов корректируется закрытая высота пресса. Все штампы, применяемые в штамповочном центре, стандартизированы по габаритным размерам и по уровню подачи материала. [4]
Это штамповочные центры, в составе которых в качестве базовой установлена та или иная кузнечно-прессовая машина с автоматизированным технологическим циклом. Подобного рода штамповочные центры рентабельны даже в условиях мелкосерийного производства. [5]
Рассмотрим автоматизированные штамповочные центры и ГПМ для изготовления деталей из непрерывного материала. [6]
Такие обрабатывающие штамповочные центры уже эксплуатируются в ряде отраслей. [7]
Это штамповочные центры, в составе которых в качестве базовой установлена та или иная кузнечно-прессовая машина с автоматизированным технологическим циклом. Подобного рода штамповочные центры рентабельны даже в условиях мелкосерийного производства. [8]
Повышение эффективности использования комплексов связана с дальнейшим сокращением периода переналадки. Эту задачу решают автоматические штамповочные центры, в которых автоматизированы все вспомогательные и регулировочные операции. Создание на базе таких штамповочных центров гибких производственных модулей ( ГПМ) позволяет также решить задачу быстрой смены выпускаемых изделий. Однако их эффективное применение из-за высокой стоимости возможно только при загрузке в две-три смены, что ставит перед предприятиями и объединениями ряд задач по концентрации или кооперации штамповочных производств для более полной загрузки ГПМ. [9]
Повышение эффективности использования комплексов связана с дальнейшим сокращением периода переналадки. Эту задачу решают автоматические штамповочные центры, в которых автоматизированы все вспомогательные и регулировочные операции. Создание на базе таких штамповочных центров гибких производственных модулей ( ГПМ) позволяет также решить задачу быстрой смены выпускаемых изделий. Однако их эффективное применение из-за высокой стоимости возможно только при загрузке в две-три смены, что ставит перед предприятиями и объединениями ряд задач по концентрации или кооперации штамповочных производств для более полной загрузки ГПМ. [10]
Штамповочный центр снабжен двумя магазинами: один с восемью ячейками для хранения кассет с рулонным материалом, второй для хранения шести штампов. Смена штампов, замена кассет с рулонным материалом и сортировка деталей производятся автоматически, управляет этими операциями компьютер. Обратная связь исполнительных механизмов с компьютером осуществляется через конечные выключатели. При замене материала автоматически замеряются ширина и толщина материала, концы ленты заправляются в правильное устройство, в стыко-сварочную машину и валковую подачу. Вновь подаваемая лента сваривается с остатком ленты в штампе, сварной шов зачищается. Для разделки конца рулона под сварку и для разрезки рулона по окончании штамповки предусмотрены ножницы. Замена штампов осуществляется специальным механизмом с исходной позиции магазина. При этом штамп по специальным подъемным роликам на столе пресса перемещается до упоров. При смене штампов корректируется закрытая высота пресса. Все штампы, применяемые в штамповочном центре, стандартизированы по габаритным размерам и по уровню подачи материала. [11]