Cтраница 1
![]() |
Станок для изготовления асбоме-таллических прокладок. [1] |
Плавающий центр 7 служит для центровки паронитовых колец относительно режущих роликов и деревянной плиты, служащей амортизатором для режущих роликов. Плита ( диаметром 750 мм, толщиной 40 мм) крепится к столу станка двумя болтами. Плавающий центр устанавливается в отверстие 0 8 мм, имеющееся в центре плиты. Для предотвращения смещения заготовки на приспособлении имеется пята 8, которая с помощью пружины 9 прижимает заготовку. [2]
Применение плавающих центров с поводками устраняет эти недостатки. [3]
Конструкция плавающего центра с ручным стопорением показана на рис. 69, а. Обрабатываемый вал устанавливают между центрами. После этого центр стопорится винтом 4 через плунжер 5 с косым срезом. Для предотвращения проворота центра, что может привести к соскальзыванию плунжера с косого среза, служит винт 6, конец которого заходит в шпоночную канавку. [4]
![]() |
Подрезание торца детали двумя резцами по методу токаря-скоростника Кулагина. [5] |
После этого плавающий центр стопорится болтом 3 на время обработки данной детали. При установке следующей детали болт 3 должен быть освобожден. [6]
После этого плавающий центр стопорится болтом 5 на время обработки данной детали. При установке следующей детали болт 5 должен быть освобожден. [7]
Корпус / плавающего центра 2 вставляют в коническое отверстие шпинделя станка. Заготовку центровым отверстием устанавливают на плавающий центр и поджимают центром задней бабки, при этом плавающий центр, преодолевая сопротивление пружины 4, перемещается влево до тех пор, пока торец заготовки не упрется в торец поводка 3, жестко соединенного с корпусом 1 центра. Наличие торцового зуба на поводке обеспечивает сообщение обрабатываемой заготовке необходимого крутящего момента и позволяет отказаться от хомутиков. [8]
Корпус 1 плавающего центра 2 вставляют в коническое отверстие шпинделя станка. [9]
![]() |
Пример обработки ступенчатого валика с применением поводке. [10] |
При помощи плавающего центра с поводковым устройством достигается надежное и быстрое закрепление обрабатываемого валика в центрах, одновременно повышается безопасность работы. Вспомогательное время на установку и снятие обрабатываемой детали ( и то и другое можно выполнять на ходу станка) сокращается в 3 5 - 8 раз. Применение поводкового центра дает возможность в большинстве случаев производить полную обработку валика с одной установки. [11]
Поводок с плавающим центром, изображенный на фиг. [12]
Патрон с плавающим центром для обработки валиков и осей диаметром 20 - 60 мм. [13]
Патрон с плавающим центром для обработки валиков и осей диаметром 20 - 60 мм. [14]
Для чего применяют плавающие центры. [15]