Вакуумный дистиллят

Cтраница 4

Фракционный состав гудрона ( 500, полученного на укрупненной атмосферно-вакуумной установке периодического действия. [46]

Каталитический крекинг вакуумного дистиллята до-линской несЬти прог. [47]

Физико-химические свойства вакуумных дистиллятов и остатков западно-сибирской и арланской нефтей. [48]

Изучение состава вакуумных дистиллятов с использованием спектральных методов показывает, что, как правило, с повышением в этих продуктах количества сернистых соединений снижается содержание насыщенных углеводородов. [49]

При использовании вакуумного дистиллята в качестве сырья ККФ очень важно при вакуумной перегонке мазута исключить занос капель гудрона в дистиллят. Следует учитывать, что температура начала кипения входящих в состав нефтяных остатков соединений, содержащих металлы ( порфирины), составляет около 480 С и, следовательно, в условиях вакуумной перегонки эти соединения отгоняются вместе с вакуумным дистиллятом. [50]

Процесс гидрокрекинга вакуумного дистиллята служит для получения реактивных и дизельных топлив, компонента высокоиндексных масел и сырья для каталитического крекинга. Из-за низкой октановой характеристики в процессе стараются получать как можно меньше бензина. Направление процесса, выход и качество образующихся продуктов во многом определяются качеством катализатора и исходного сырья, условиями проведения процесса. Катализаторы гидрокрекинга являются полифункциональными системами и наряду с реакциями расщепления сырья должны обеспечить гидрогенолиз серо -, азот - и кислородсодержащих соединений и гидрирование полициклических, ароматических углеводородов. Для гидрокрекинга вакуумного дистиллята применяют катализаторы двух типов: аморфные ( оксикремнеземные или металлосиликатные) и цеолитсодержа-щие. Как правило, эти катализаторы содержат расщепляющий и гидрирующий компоненты. [51]

При гидрокрекинге вакуумных дистиллятов сырье в смеси с водородом стекает по поверхности катализатора, так что доступ реагирующих компонентов к активной поверхности катализатора облегчается; в этом случае требуется катализатор с соответствующими порами, отвечающими перерабатываемому сырью. В отдельных процессах применяется катализатор типа молекулярных сит. [52]

Свойства переосажденных и карбонизационных катализаторов. [53]

При гидрокрекинге вакуумного дистиллята с рециркуляцией могут быть получены 82 % бензина и дизельного топлива и 6 - 8 % остатка с низким содержанием серы. На установке применялся шариковый катализатор, приготовленный по методу ИНХС АН СССР. [54]

Взаимосвязь между выходами сернистых соединений и ароматических углеводородов в тяжелом газойле, полученном при крекинге на катализаторе Цеокар-2 ( фр. 0 1 - 0 4 мм вакуумных дистиллятов различных нефтей. [55]

Причем для сернистых вакуумных дистиллятов интенсивность превращения ароматических углеводородов по сравнению с малосернистым значительно выше. [56]

В большинстве вакуумных дистиллятов различных нефтей содержание парафиновых углеводородов находится на одном уровне. [57]

При крекинге сернистых вакуумных дистиллятов закономерности изменения выхода ароматических углеводородов в катализате аналогичны, однако содержание, ароматических углев одородов в катализате меньше, чем в сырье. По-видимому, по мере роста конверсии сырья вначале интенсивно разлагаются, алкиларома-тические углеводороды, а затем по мере накопления в системе олефиновых и насыщенных углеводородов интенсифицируются процессы образования ароматических углеводородов. [58]

Характеристика мазута и вакуумного дистиллята западно-сибирской нефти, % мае. [59]

Выделенные из мазутов вакуумные дистилляты с концом кипения 480 - 500 С характеризуются низким содержанием металлосодержаших соединений и асфальтенов, их коксуемость по Конрадсону не превышает 0 2 % мае. Эти дистилляты ( особенно после гидроочистки) являются высококачественным сырьем для каталитической переработки. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5