Индентор

Cтраница 1

Инденторы из чистого карбида бора позволяют проводить измерения твердости при температурах от 1100 до 2100 - 2200 К. При более высоких температурах происходит сплющивание вершины наконечника, а при более низких наблюдается хрупкое разрушение. [1]

Индентор укреплен на вольфрамовом стержне с помощью юстировочного кольца. Перемещением его по стержню устанавливают индентор в нужное положение. Наконечник индентора изготавливается из алмаза, сапфира, карбида бора и его сплавов в зависимости от материала образца и температуры испытания и зачеканивается в молибденовой оправке. Форма индентора может быть различной и определяется характером проводимых исследований. [2]

Инденторы для более высоких температур испытания изготовляют из твердых и сверхтвердых сплавов, а также из алмаза. Имеются сведения о применении стеллитовых и сапфировых инденторов. [3]

Индентор вместе с механизмом нагружения можно перемещать относительно датчика 7 при помощи винтов 28 и 29 для грубой и точной установки нулевого положения. [4]

Нагреватель установки Микрат-4. [5]

Индентор наносит царапину; ее величину определяют системой измерения микротвердости. [6]

Схема аппаратуры для определения твердости при высоких температурах на прессе Бринеля. / - плунжер. 2 - индентор -. 3 - подставка для образца. - / - державка индентора. 5-обмотка печи. Б - хвостовик плунжера. 7 - прижимной болт. S - трубка для термопары.| Прибор для испытания металлов на твердость при температурах до 1100 в вакууме ( М. Г. Лозинский. [7]

Индентор, вводимый в печь перед самым испытанием, без предварительного подогрева, вызывает в месте вдавливания падение температуры образца, что искажает истинные результаты по измерению твердости. Поэтому при статических испытаниях необходимо предусматривать предварительный подогрев индентора. [8]

Инденторы из сплава Т15К6 оказались менее стойкими, но зато они менее подвержены выкрашиванию при замере твердости образцов с высоким содержанием углерода. После испытания трех образцов каждый индентор затачивался заново. [9]

Индентор - рифленый цилиндр 8 помещен в кювету 7, выполненную в виде кольцевой вырезки, в которую заливают образец раствора. С помощью автоклава 6 создают необходимую температуру, регистрируемую самописцем. Перемещение индентора измеряется датчиком 9, а его величина регистрируется самописцем. [10]

Схема ( а и общий вид ( б установки для испытаний материалов единичным абразивом. [11]

Индентор 17 закрепляется в цанге накидной гайкой. [12]

Индентор остается под предварительной нагрузкой. В этот момент считывают твердость. [13]

Схема установки для определения прочности соединения покрытия с основным металлом склерометрическим методом. 1 -механизм подачи индентора. 2 - микроскоп. з - покрытие. 4 - - образец. 5 -предметный столик. 6 - кре -, пеишый винт. 7 - оправка.| Схема разрушения ионно-плаз-менного покрытия TIN с удовлетворительной ( а и неудовлетворительной ( б прочностью соединения покрытия с основой. [14]

Индентор закреплен в специальной оправке 7, которая может перемещаться вертикально механизмами макро - и микроподач 1, Цена деления нониуса микроподачи составляет 2 мкм. Образец ( или небольшая деталь) 4 с покрытием 3 крепится винтами 6 на предметном столике 5 микроскопа 2tl который имеет механизм взаимно перпендикулярного перемещения в, горизонтальной плоскости с ценой деления нониуса 0 1 мм. Перед нанесением царапины проверяется поверхность покрытия: она должна быть плоской и очищенной от загрязнения. Образец с покрытием устанавливается на предметном столике прибора так, чтобы в процессе испытаний исключался прогиб и смещение, а поверхность была перпендикулярной к оси царапающего наконечника. Прибор должен обеспечивать плавное возрастание нагрузки при погружении наконечника в покрытие и сохранять постоянство приложенной нагрузки в течение процесса царапания. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5