Плавающий передний центр
Cтраница 3
 |
Схема работы бреющего резца.| Эскизы для расчета копира. а - с неповторяющимися допусками. б - с повторяющимися допусками.| Эскиз детали с расчетным базовым размером. [31] |
При обработке фасонными резцами технологическая система должна быть более жесткая; достигаемая точность обработки - 8 - 11-го квалитета. При разработке наладок для станков 1А720, 1А730 и других, у которых длина хода поперечного суппорта связана с ходом продольного суппорта, необходимо иметь в виду, что получить диаметры с точностью 6 - 11-го квалитета с помощью фасонных резцов можно лишь в тех случаях, если в конце рабочего хода суппорта обеспечивается калибрование за счет нескольких оборотов шпинделя без перемещения суппорта. Для повышения точности ступеней детали по длине следует при обработке в жестких центрах строго выдерживать размер входного диаметра центрового гнезда или использовать плавающий передний центр. Базовые отверстия заготовок для установки их на оправках обрабатывают с точностью 6-го квалитета. Установка заготовок на оправках с натягом приводит к задирам на поверхности отверстия и отклонениям формы поверхности в процессе обработки, что устраняется дополнительной обработкой. [32]
 |
Результаты измерения жесткости шпинделя и центра задней бабки в направлении действия составляющих Ру и PZ. [33] |
Составляющая PY [ действует в направлении на деталь, а перемещение осуществляется в противоположном направлении. Причиной этого является наличие значительной по величине составляющей Pz, действие которой направлено таким образом, что она стремится повернуть переднюю бабку относительно верхней направляющей, вызывая тем самым перемещения в направлении на деталь. Кривая 5 характеризует изменение жесткости шпинделя с учетом упругих деформаций ( жесткости) стыка деталь - плавающий центр в направлении действия составляющей Ру. Применение плавающего переднего центра позволяет регулировать же сткость стыка плавающий центр - деталь за счет изменения жесткости пружины, а также усилия зажима со стороны задней бабки. Кривые 3 и 4 характеризуют изменение жесткости передней и задней бабок в направлении действия составляющей Р2 силы резания. В пересчете на радиус детали погрешность от упругого перемещения центра задней бабки составляет 0 03 мкм, что представляет величину более чем второго порядка малости. [34]
Страницы: 1 2 3