Центрирование - труба
Cтраница 3
Каждую трубу центрируют, проверяя правильность ее положения по отношению к предыдущей. Центрирование труб производят при помощи отвеса и деревянного шаблона, который вставляется в раструб. Для обеспечения необходимых проектных уклонов пользуются визированием, осуществляемым при помощи двух постоянных и одной ходовой визирок. Пята ходовой строго вертикальной визирки устанавливается на укладываемую трубу. [31]
Трубы накатывают на лежки, собирают в линии и центрируют при помощи специальных хомутов ( центраторов) или зажимов. После центрирования трубы прихватывают, затем хомут снимают и переносят на следующий стык. [32]
Сваривают трубы на специальных сборочных стендах с использованием приспособлений ( кондукторов и центраторов), обеспечивающих правильное сопряжение деталей и узлов трубопроводов. Для центрирования труб небольшого диаметра при сварке используют приспособление ( рис. 5.20, а), позволяющее центрировать трубы различных диаметров. Центрирование труб выполняют с помощью опорных 2 и прижимных 3 призм. [33]
 |
Зазоры при сборке труб под сварку. [34] |
Подкладные кольца при сборке стыков труб ответственного назначения изготовляют до начала сборки цельноточеными или вальцованными из полосовой стали соответствующей марки. Кольца обеспечивают центрирование труб при сборке стыков и хороший провар корня шва. Подкладное кольцо вставляется в конец первой ( по ходу среды) трубы на половину ширины кольца. Максимальный допускаемый зазор между кольцом и стенкой трубы не должен превышать 0 5 мм. Когда кольцо не входит в трубу, разрешается слесарная подгонка путем опиливания кромок и подбивки по месту. Перед постановкой подкладных колец концы труб с внутренней стороны зачищают по длине 20 - 30 мм до металлического блеска. Производится прихватка установленного кольца с внутренней или внешней стороны в трех - четырех местах. На выступающую часть подкладного кольца надевается вторая труба. Соединение выверяется, а затем концы труб прихватываются в трех-четырех местах по окружности. К недостаткам сварных соединений с остающимися подкладными кольцами относятся: дополнительный расход металла на кольца, высокая трудоемкость, уменьшение прохода i повышение коэффициента сопротивления трубопровода. При сборке труб под сварку применяются различные приспособления, кондукторы и стенды, обеспечивающие быструю сборку труб с правильным взаимным расположением стыкуемых элементов. Основным элементом при пиособления является опорная часть, состоящая из неподвижной / и подвижной 2 труб, к которым приварены опорные призмы 3 по две на каждой трубе. К опорной части приварено четыре направляющих кронштейна 4, на которых укреплены механизмы стягивания, закрепления и центровки труб. [35]
При трубах диаметром 600 мм и более резиновые кольца располагают примерно в 100 мм от торца. Это необходимо для лучшего центрирования трубы и закрепления ее в раструбе. Резиновые кольца вводят в раструб так, чтобы второе кольцо находилось заподлицо с его торцом или немного выступало наружу. После этого захватное приспособление на вводимой трубе передвигают в сторону раструба, который приподнимают на 2 - 3 см, чтобы опустившийся при этом гладкий конец опирался на резиновые кольца. Поворотом стрелы крана и ломиками трубу досылают на место до вкладыша-ограничителя. [36]
При свинчивании труб в двухтрубки их следует соединять между собой на Ровном месте на четырех брусках или досках равной высоты, обеспечивающих свободную работу ключами. В целях обеспечения лучшего центрирования свинчиваемых труб на брусках должны быть сделаны углубления. [37]
Труборез предназначен для резки труб и вырезки забракованных стыков. Центратор ЦН-377 предназначен для центрирования труб по наружному диаметру. Трубосварочный автомат АТП-377 рассчитан на дуговую сварку в среде аргона плавящимся электродом неповоротных стыков трубопроводов диаметром 377 мм с толщиной стенки 10 - 14 мм. [38]
Конструкция люльки предусматривает перемещение ее по высоте, а также по горизонтали, что необходимо во избежание зацепления люльки талевым блоком. На люльке находится устройство для центрирования труб обсадной колонны по оси скважины. [39]
Для центрирования труб небольшого диаметра при сварке применяют приспособление ( рис. 6.23, а), позволяющее центрировать трубы различных диаметров. Для этой цели размер хомута 5 регулируют винтом 6, Центрирование труб выполняют с помощью опорных 2 и прижимных 3 призм. [40]
Для лучшего сцепления трубы с ведущими дисками, а также для центрирования трубы предусмотрены верхний прижимной ролик и два боковых. [41]
 |
Последовательность сварки труб с фасонными деталями контактным нагревом. [42] |
Перед сваркой на трубе снимается фаска и устанавливается ограничительный хомут. Ограничительный хомут служит для выправления эллиптичности трубы, ограничения зоны оплавления и центрирования трубы с муфтой. Рекомендуется снаружи на раструб муфты надевать съемное обжимное резиновое кольцо. [43]
Очередную трубу в муфту предыдущей следует направлять вдвоем. Для центрирования обсадных труб необходимо применять специальную люльку, способную перемещаться по вертикали и горизонтали и имеющую устройства для центрирования трубы, фиксации люльки в необходимом положении, страховые устройства. [44]
 |
Бесцентрово-обдирочный станок ( две резцовые головки помещены слева и справа под кожухом. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5