Центрирование - штамп
Cтраница 1
 |
Схемы выдвижения столов.| Схема зажимного устройства. [1] |
Центрирование штампа на выдвижном столе относительно отверстий для шпилек подушки упрощается по сравнению со способом на невыдвижном столе. При возвратном положении стола предусмотрена его фиксация. [2]
После этого медленными движениями ползуна вверх и вниз проверяют центрирование штампа и устраняют смещения и перекосы. [3]
Качество, а иногда и возможность осуществления закатки края зависит от точности центрирования штампа, что и дает основание рекомендовать для закатки буртика только штампы с направляющими колонками. [4]
 |
Последовательный штамп армированный ( а и вставка матрицы ( б. [5] |
Попарное закрепление секторов матрицы без заливки сплавом обеспечивает их легкую замену при скалывании без нарушения общего центрирования штампа. [6]
 |
Типы нормализованных направляющих полевок ( а, втулок ( G, пуансонов ( в, г и матриц ( д, е. [7] |
Наибольшее распространение имеют хвостовики с буртиками, изготовляемые по ГОСТ 16715 - 71, ГОСТ 16716 - 71 и обеспечивающие наилучшее центрирование штампа. [8]
Длина штифтов рассчитана так, что во время установки штампа на плиту они утопают на 5 - 10 мм относительно верхней плоскости плиты. После центрирования штампа ходом подушки проверяют правильность установки движущихся частей. Наладчик должен отрегулиррвать давление пневматической ( или гидропневматической) подушки во избежание образования складок и разрывов заготовок. [9]
Хвостовик этого типа запрессовывается в заранее расточенное отверстие верхней плиты. В некоторых случаях, когда требуется особая точность центрирования штампа, хвостовик после запрессовки в плиту дополнительно прошлифовывают в собранном виде. [10]
 |
Крепление штампов. [11] |
При опущенном ползуне пресса до закрытой высоты прикрепляют верхнюю часть штампа к нижней плоскости ползуна. После этого медленным движением ползуна вверх и вниз проверяют центрирование штампа, а также ликвидируют выявленные перекосы. [12]
Нижняя часть штампа крепится к подштамповой плите на столе пресса с помощью прижимов и болтов, головки которых размещаются в пазах, выполненных в плите. На прессах усилием 630 кН и более верхняя часть штампа крепится к ползуну с помощью болтов, хвостовик же служит лишь для центрирования штампа по оси ползуна. [13]
Значительно ускоряется и облегчается процесс установки и снятия штампа при наличии выдвижной подштамповой плиты. Вместо обычно применяемого затаскивания тяжелых штампов тросами штамп просто опускают мостовым краном на выдвинутую плиту пресса или снимают с нее при замене штампа для другой технологической операции. При этом правильное центрирование штампа на подштамповой плите относительно отверстий для шпилек подушки значительно облегчается по сравнению с центрированием при затаскивании штампа тросами. Плиты могут выдвигаться через расширенные окна в стойках станины в правую или левую сторону от пресса или выдвигаться вперед со стороны фронта пресса. Для выдвижения плит применяют индивидуальный электропривод или гидропривод, при помощи которого приводятся во вращение зубчатые колеса, перемещающие сцепленные с ними зубчатые рейки, укрепленные на подштамповых плитах. [14]
Страницы: 1