Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Скупой платит дважды, тупой платит трижды. Лох платит всю жизнь. Законы Мерфи (еще...)

Центрирование - деталь

Cтраница 1

Центрирование деталей с поверхностью тел вращения ( нецилиндрических) практически невозможно в обычных каленых кулачках или требует специальных прокладок.  [1]

Центрирование по двум соосным поверхностям.| Примером центрирования по двум соосным цилиндрическим поверхностям является посадка втулки 2 на вал тубины / (, а. Постановка ступенчатой втулки способствует уменьшению теплового потока, идущего от нагретого диска турбины к роликовому подшипнику 3. Обе центрирующие поверхности в данном случае выполнены прерывистыми ( сечения А-А и Б - Б, что в сочетании с радиальными пазами на торце ступенчатой втулки обеспечивает просасывание воздуха между валом и втулкой.| Хвостовик вала турбины / впрессован в вал турбины 2 и центрируется по двум поясам, разнесенным на значительное расстояние для устранения перекоса при действии радиальных усилий от ротора турбины ( 2. 28, а. Осевое усилие с вала турбины передается на хвостовик через штифт 3, работающий на срез по двум сечениям и смятие.  [2]

Центрирование деталей по двум соосным цилиндрическим поверхностям не рекомендуется.  [3]

Центрирование по коническим поверхностям.  [4]

Центрирование деталей по коническим поверхностям применяют в тех случаях, когда требуется обеспечить значительный натяг на посадочных поверхностях и в то же время не осложнять разборку узла.  [5]

Если центрирование детали требует специального механизма, то управление им осуществляет движущаяся плита. В связи с этим время, потребное на зажим детали при ручном приводе, близко к времени пневмозажима1, где управление также сводится к одному повороту рукоятки крана.  [6]

Точность центрирования деталей в приспособлениях с гидропластом определяется допуском на смещение осей сопрягаемых посадочных поверхностей в пределах 0 01 - 0 02 мм в зависимости от размеров отверстия.  [7]

Для правильного центрирования детали на втором станке имеется кольцевой упор, который связан с автооператором. Когда детали установлены на станках, давление в цилиндре снимается и лапы автооператора свободно проходят над деталью в.  [8]

При центрировании детали по наружному диаметру выступов вала последний шлифуют по наружному диаметру шлиц, а отверстие охватывающей детали протягивают. При центрировании детали по внутреннему диаметру впадин вала шлифуют отверстие в охватывающей детали. Это шлицевое соединение наименее технологично и поэтому не экономично. Шлицевое соединение при центрировании детали по боковым сторонам шлиц применяют только в том случае, если на валу более десяти шлицев.  [9]

Соединения контактной электросваркой.  [10]

При центрировании деталей ( вид б) требуется плавающая установка одной из деталей в зажимах.  [11]

Центрирование по радиальным плоскостям.  [12]

При центрировании деталей, имеющих форму тел вращения и подвергающихся нагреву или действию центробежных сил, необходимо предоставить им возможность свободно расширяться в радиальном направлении.  [13]

Эскиз шлицевой втулки 34.  [14]

При центрировании шлицевьщ деталей по наружному диаметру могут быть назначены и другие посадки с зазором, такие, как Я7 / 6 или Я8 / е8, а также посадки переходные, например, Я7 / в6 или Я7 / &6.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5