Центрирование - обрабатываемая деталь
Cтраница 1
Центрирование обрабатываемой детали обеспечивается в этом механизме не только хорошей обработкой конических поверхностей цанги / и втулки 3, но и точной посадкой последней на цилиндрическом выступе корпуса 4 приспособления. [1]
Точность центрирования обрабатываемой детали в значительной мере определяется соосностью конической поверхности колпака и оси вращения шпинделя. Для этого необходимо достигнуть соосности конического отверстия колпака и его цилиндрической центрирующей поверхности, соосности центрирующего буртика и оси вращения шпинделя и минимального зазора между центрирующими поверхностями колп-ака и шпинделя. Так как выполнение указанных условий представляет значительные трудности, то цанговые устройства данного типа не обеспечивают хорошего центрирования. [2]
 |
Рифленый поводковый центр для пустотелых деталей. [3] |
Для лучшего центрирования обрабатываемой детали втулка 2 имеет три выступающих рифленых участка, зубья которых снабжены по всей длине ленточкой шириной 0 1 - 0 2 мм. [4]
 |
Конструкции оправок. а - гладкая оправка. б - оправка с разрезной втулкой. [5] |
В зависимости от способа установки и центрирования обрабатываемых деталей консольные и центровые оправки можно подразделить на следующие виды: 1) жесткие ( гладкие) для установки деталей с зазором или натягом; 2) разжимные цанговые; 3) клиновые ( плунжерные, шариковые); 4) с тарельчатыми пружинами; 5) самозажимные ( кулачковые, роликовые); 6) с центрирующей упругой втулкой. [6]
Зажимные цанговые устройства обеспечивают высокую точность центрирования обрабатываемой детали. Так, при зажиме прутков диаметром до 10 - 12 мм их радиальное биение на длине 30 - 35 мм составляет 0 02 - 0 03 мм, а при зажиме прутков диаметром 40 мм радиальное биение на длине 100 мм не превышает 0 02 - 0 05 мм. [7]
Описанная упругая система относится к наиболее совершенным в отношении точности центрирования обрабатываемой детали. К недо-статкам ее следует отнести встречающиеся трудности в создании надежной герметичности за счет посадки оболочки на корпус приспособления. [8]
 |
Приспособления для протягива. [9] |
Адаптер - это устройство для направления протяжки, предназначенное одновременно и для центрирования обрабатываемой детали. Адаптер является наладочным элементом приспособления и выполняется цементированным и закаленным. Глубина протягиваемого паза равна разности высот первого и последнего зубьев протяжки. [10]
Практикой установлено, что упругие системы с применением гидропластмасс дают наивысшую точность центрирования обрабатываемых деталей. Это объясняется тем, что всякие иные центрирующие механизмы, как, например, цанговые, плунжерные, рычажные и другие, построены на принципе взаимного перемещения звеньев механизма, что неизбежно влечет за собой погрешности центрирования. [11]
В центральное отверстие ее входит втулка И, наружная цилиндрическая поверхность которой используется для центрирования обрабатываемой детали, надеваемой на втулку своим посадочным отверстием. [12]
 |
Схема универсально-сборного приспособления. [13] |
В центральное ее отверстие входит втулка / /, наружная цилиндрическая поверхность которой используется для центрирования обрабатываемой детали, надеваемой на втулку своим посадочным отверстием. [14]
 |
Схема универсально-сборного приспособления. [15] |
Страницы: 1 2