Центрифуга - данный тип
Cтраница 3
 |
Трехколонная центрифуга со скребком. [31] |
Скребок управляется пневматическим или гидравлическим устройством, осуществляющим его радиально-поворотную подачу. Осадок срезается при сниженной скорости вращения ротора в типовом случае 50 об / мин, падает вниз и выбрасывается через открытый конец ротора. Загрузка центрифуги продуктом, промывка осадка, сушка и выгрузка его из ротора центрифуг данного типа производятся автоматически при различных скоростях вращения ротора и регулируются с помощью реле времени. [32]
 |
Горизонтальная автоматическая центрифуга с ножевым съемом осадка. [33] |
Шнек транспортирует осадок в осевом направлении к разгрузочным отверстиям в одном из концов ротора. Промывающая жидкость орощает осадок по мере его продвижения шнеком. Поскольку кристаллы могут в значительной степени измельчаться шнеком и возможен унос Твердой фазы фугатом, область применения центрифуг данного типа весьма ограничена. [34]
Испытания центрифуг данного типа, проведенные Механобром, показали, что при малой величине фактора разделения эти центрифуги выгодно использовать в качестве классификаторов. Влажность осадка, выдаваемого центрифугой, в этом случае близка к влажности, достигаемой t например, на классификаторе Дорра. Даже небольшая центрифуга данного типа может работать с производительностью, трудно достижимой на классификаторах или обесшламливающих аппаратах, работающих с использованием действия сил тяжести. [35]
Затем они транспортируются на участок ротора с меньшим диаметром в зону сушки и через окна осадок выгружается в кожух, а оттуда в бункер для шлама. Промывная жидкость разбрызгивается на осадок при помощи сопел в то время, как он транспортируется в зоне сушки. Эта жидкость направляется к широкому краю ротора и соединяется там с осветленной жидкостью. Главным назначением центрифуг данного типа является получение сравнительно хорошего осветления жидкости. [36]
Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой изготовляют с роторами цилиндрической и конической формы. Благодаря этому сокращается непроизводительный расход энергии на выгрузку осадка, а осадок измельчается в меньшей степени. Однако серьезным недостатком большинства конструкций этих центрифуг является все же значительное измельчение центрифугируемого материала и засорение пор фильтрующей поверхности. Из-за указанных недостатков и сложности современных конструкций дифференциального привода центрифуги данного типа применяют преимущественно для обработки сред-незернистых концентрированных материалов в тех случаях, когда допускается некоторое разрушение частиц осадка в процессе выгрузки. [37]
В некоторых новых конструкциях машин данного типа барабан располагают на валу консольно, причем главный подшипник устанавливают по возможности ближе к центру инерции вращающейся системы. В этом случае барабану придается своеобразная форма: дно его как бы вдавлено внутрь и образует с внешней стороны барабана пространство, служащее для расположения опоры вала. При таком устройстве плечо рычага: центр инерции - середина подшипника, и приложенный к валу изгибающий момент сокращаются до минимума. Ширина барабана большая, так как ее величина здесь не влияет на устойчивость машины как это было в предыдущем случае. Другая конструкция барабанов центрифуг данного типа основана на той же идее. Обечайка барабана удлинена и на свободном ее крае укреплено тяжелое кольцо, служащее противовесом, так что центр инерции вращающихся масс при наполненном барабане также совпадает с центром главного подшипника. [38]
Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой изготовляются с роторами цилиндрической и конической форм. В последнем случае осадок транспортируется от узкого конца ротора к широкому. Благодаря этому сокращен непроизводительный расход энергии, затрачиваемой на выгрузку осадка, который, кроме того, измельчается в меньшей степени. Однако серьезным недостатком большинства конструктивных систем этих центрифуг является все же значительное измельчение центрифугируемого материала и засорение пор фильтрующей поверхности. Сложность современных конструкций дифференциального привода и указанные недостатки ограничили применение центрифуг данного типа для обработки среднезернистых концентрированных материалов в тех случаях, когда допускается некоторое разрушение частиц осадка в процессе выгрузки. [39]
Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой строятся с барабанами цилиндрической и конической формы. В последнем случае транспортирование осадка производится от узкого конца барабана к широкому. Благодаря этому уменьшен непроизводительный расход энергии, затрачиваемой на выгрузку осадка. Сднако серьезным недостатком большинства конструктивных систем этих центрифуг является значительное измельчение центри4угируемого материала и закупоривание пор фильтрующей поверхности. Несовершенство современных конструкций дифе-ренциального привода и указанные недостатки обусловили лишь ограниченное применение центрифуг данного типа, преимущественно для обработки среднеизмельченных концентрированных продуктов в тех случаях, когда допускается некоторое разрушение частиц осадка в процессе выгрузки. [40]
 |
Трехколонная подвесная центрифуга периодического действия фирмы Tolhurst Division, Ametek, Inc.. [41] |
Зернистый материал обрабатывается в центрифуге, подвешенной на колонках, с нижней разгрузкой. Загружаемая суспензия поступает через трубу большого диаметра. При этом образуется толстый слой твердого материала, который подлежит промывке с последующим обезвоживанием. В конце процесса скорость вращения ротора уменьшается от 900 до 50 - 75 об / мин. Осадок удаляется из ротора с помощью работающего вручную ножа среза. Осадок проходит через большие окна в днище ротора и через открытое днище кожуха. Стандартная центрифуга данного типа обрабатывает 0 2 - 0 3 м3 твердого материала за одну загрузку. [42]
 |
Автоматическая центрифуга периодического действия фирмы. [43] |
Горизонтальные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. По внешнему виду эти центрифуги аналогичны ранее описанным центрифугам со шнековой выгрузкой осадка и цилиндрическим ротором. Однако в данном случае жидкая фаза не поступает в затопленное пространство, а вместо этого проходит через слой кристаллов и уходит из ротора через щели, расположенные в его стенке. Шнек передвигает осадок в осевом направлении к разгрузочным окнам на одном из концов ротора. Во время передвижения осадка шнек омывается промывной жидкостью. При этом дробление кристаллов лопастями шнека может быть значительным, а также могут иметь место большие потери твердого осадка в фильтре. Все это лимитирует применение центрифуг данного типа. [44]
Страницы: 1 2 3