Cтраница 2
Как было установлено ЦИНС, производительность саморазгружающихся центрифуг только за счет увеличения наполнения барабана составляет 135 / 0 по отношению к обычно применяемым в сахарной промышленности центрифугам с ручной выгрузкой. [16]
Следовательно, для производства выгрузки осадка из саморазгружающейся центрифуги необходима почти полная остановка барабана. [17]
В табл. 6 приведены полученные ЦИНС данные хронометража циклов работы саморазгружающихся центрифуг. [18]
Стремление максимально облегчить ручную выгрузку привело к созданию так называемых саморазгружающихся центрифуг. Основным отличием последних от обычных подвесных центрифуг с нижней выгрузкой является форма барабана. [19]
Гравитационная выгрузка осадка встречается только у подвесных фильтрующих так называемых саморазгружающихся центрифуг с цилиндро-коническими роторами. При остановке центрифуги осадок под действием силы тяжести обрушивается и скользит вниз по ситам обечайки и конического днища ротора. Гравитационная выгрузка может применяться только для сыпучих осадков. [20]
Ввиду однотипности основных узлов подвесных центрифуг разного назначения мы в дальнейшем ограничимся описанием узлов саморазгружающихся центрифуг, наиболее сложных по конструкции и наиболее богатых вспомогательным оборудованием, которое в них применяется. [21]
Кривые расхода энергии, чисел оборотов барабана и скорости центрифугирования, полученные при испытании саморазгружающейся центрифуги. [22]
Утфели центрифугируют через 1 - 1 5 ч после уваривания на вертикальных автоматизированных или саморазгружающихся центрифугах периодического действия и на центрифугах непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой сахара. При получении сахара-рафинада прессованного кристаллы в центрифугах промывают клерсом с температурой 65 - 70 С, а при получении сахара-песка рафинированного - очищенной водой с температурой 70 - 80 С. [23]
![]() |
Механизированная подвесная центрифуга ФПН-1251Л-02. [24] |
Некоторые зарубежные фирмы изготовляют центрифуги для химических производств с цилиндроконическим ротором без механизма среза осадка - так называемые саморазгружающиеся центрифуги. [25]
Для тяжелого режима работы, главным образом для специальных целей, например крашения, эмалирования и пропитки пористых твердых материалов, применяют саморазгружающиеся центрифуги. В большинстве случаев ротор имеет сплошную стенку; проходя вверх через твердую фазу жидкая фаза подвергается фильтрации, а затем перетекает через борт ротора. Твердый материал, подлежащий центрифугированию, загружается механически или вручную. Диаметр саморазгружающихся центрифуг составляет 150 - 760 мм. [26]
Операции фильтрации, при которых возможен контакт рабочих с химическими веществами, следует организовать в виде непрерывного процесса с использованием барабанных фильтров, саморазгружающихся центрифуг и проч. [27]
Операции фильтрации, при которых возможен контакт рабочих с химическими веществами, следует организовать в виде непрерывного процесса с использованием барабанных фильтров, саморазгружающихся центрифуг и проч. [28]
Операции фильтрации, при которых возможен контакт рабочих с химическими вещества ми, следует организовать в виде непрерывного процесса с использованием барабанных фильтров, саморазгружающихся центрифуг и проч. [29]
Для облегчения обслуживания и уменьшения непосредственного контакта работающих с вредными веществами, содержащимися в обрабатываемых промышленных стоках, целесообразно применять механизированные и закрытые фильтры, саморазгружающиеся центрифуги с нижней выгрузкой, барабанные вакуум-фильтры, автоматические фильтр-прессы с механизированной выгрузкой. [30]