Тарельчатая центрифуга

Cтраница 3

Барабан тарельчатой от - [ IMAGE ] Трубчатая сверхцентрифуга. [31]

На рис. 155 изображен барабан тарельчатой центрифуги, состоящий из цилиндрического корпуса и конической крышки, соединенных накидной гайкой. Внутри барабана размещены тарелки из тонкого листрвого металла, имеющие форму усеченных конусов с несколькими отверстиями по окружности. Тарелки собраны так, что их отверстия совпадают и образуют сплошные каналы, в которые поступает эмульсия из центрального патрубка. [32]

Выше указывалось, что расчет тарельчатых центрифуг, как отделяющих твердую фазу от суспензий, так и разделяющих эмульсии, производится по одной и той же схеме. Это позволило специально не рассматривать вопроса о разделении эмульсий. [33]

Зависимость уноса твердой фазы в. [34]

Почти во всех известных методах технологического расчета тарельчатых центрифуг ( см. например, 111) принимается допущение, что эффект от постановки тарелок в ротор сводится к увеличению поверхности осаждения. [35]

На рис. V-3, б показана схема ротора тарельчатой центрифуги для разделения суспензий с непрерывной выгрузкой осадка. Суспензия, попадая через центральную полость в периферийную часть ротора, далее движется в пакете тарелок по направлению к оси ротора. При этом тяжелая фракция ( осадок) отбрасывается центробежной силой к периферии ротора и удаляется через сопла, а легкая фракция ( фугат) уходит через отверстия или кольцевую щель вблизи оси ротора. [36]

Ротор с выгрузкой осадка через сопла.| Саморазгружающийся ротор. [37]

Ротор примерно такой же, как и у описанных тарельчатых центрифуг, но более массивный, и по окружности в нем установлено несколько выводных сопел, имеющих обычно диаметр в 1 - 3 мм. Осветленная жидкость выводится из верхней части барабана, как у обычных тарельчатых центрифуг. Сгущенная суспензия непрерывно выводится через сопла. Направляя сопла тангенциально против движения ротора и используя таким образом часть кинетической энергии выгружаемой через сопла жидкости, можно снизить затраты энергии на работу центрифуги. [38]

Помимо процесса укрупнения частиц при их центрифугировании в тарельчатых центрифугах наблюдается деструкция образовавшихся флокул и крупных частиц. Разрушение флокул обусловлено как физико-химическими факторами, так и гидродинамическими. [39]

Очистка топлива от воды может быть успешно решена применением тарельчатых центрифуг. Такие работы ведутся, однако, несмотря на перспективность применения центрифуг, они еще не вышли из стадии экспериментального исследования. [40]

За рубежом и на ряде отечественных заводов для тонкой очистки СОЖ используются тарельчатые центрифуги фирмы Альфа-Лаваль. Межтарельчатый зазор в центрифугах фирмы колеблется в пределах 0 06 - 1 27 мм. [41]

Наибольшего эффекта следует ожидать от применения устройств, приближающих конструкцию циклона к тонкослойным тарельчатым центрифугам ( типа вращающихся тарельчатых роторов), но такие усовершенствования существенно усложнят конструкцию и эксплуатацию гидроциклонов. [42]

Из уравнений ( 186) и ( 187) видно, что эффективность тарельчатой центрифуги прямо пропорциональна числу тарелок и углу ат. Увеличение количества тарелок, вызывающее при неизменных размерах ротора уменьшение межтарелочного пространства, ограничивается вязкостью жидкости, а также тем, что при небольшом расстоянии между тарелками они легко загрязняются и проход жидкости между ними уменьшается. Поэтому зазор между тарелками рекомендуется не менее 0 4 мм. [43]

Из уравнений ( 186) и ( 187) видно, что эффективность тарельчатой центрифуги прямо пропорциональна числу тарелок и углу аш. Увеличение количества тарелок, вызывающее при неизменных размерах ротора уменьшение межтарелочного пространства, ограничивается вязкостью жидкости, а также тем, что при небольшом расстоянии между тарелками они легко загрязняются и проход жидкости между ними уменьшается. Поэтому зазор между тарелками рекомендуется не менее 0 4 мм. [44]

Затрата энергии на единицу продукции во многом зависит от трудности разделения, особенно при работе быстроходных трубчатых и тарельчатых центрифуг. В какой-либо машине на выделение только одной десятой доли жидкости по сравнению с другой может быть затрачено столько же энергии. Центрифуги со шнековой выгрузкой требуют затраты энергии на передвижение твердого осадка. Этот расход прямо пропорционален количеству транспортируемого осадка. Крупная тихоходная машина потребляет несколько меньше энергии на единицу продукции, чем центрифуга малого размера того же типа. [45]

Страницы: 1 2 3 4