Пульсирующая центрифуга
Cтраница 1
Пульсирующие центрифуги с роторами, имеющими более двух каскадов, являются специализированными конструкциями, предназначенными для разделения высоковязких и труднофильтруемых суспензий и для обезвоживания волокнистых материалов. Они применяются также при необходимости обеспечить интенсивную промывку осадка. [1]
Современные пульсирующие центрифуги непрерывного действия. [2]
Основными узлами пульсирующей центрифуги, определяющими ее технологическую работоспособность и эксплуатационную надежность, являются: ротор, фильтрующие перегородки и приводная система возвратно-поступательного движения толкателя. [3]
 |
Схемы действия пульсирующих центрифуг. а - однокаскадных. б - двухкаскадных. [4] |
Применение однокаскадных пульсирующих центрифуг ограничено преимущественно материалами, легко фильтрующимися и быстро теряющими текучесть. [5]
По технико-экономическим показателям пульсирующие центрифуги значительно превосходят автоматические центрифуги с ножевым срезом осадка. Они предназначены для разделения концентрированных ( не менее 20 %) суспензий с крупно - и среднезернистой твердой фазой с частицами размером более 0 1 мм. [6]
Дальнейшим развитием конструкции пульсирующих центрифуг являются центрифуги, в которых сочетаются принципы пульсирующей и вибрационной выгрузок осадка. [7]
К главным достоинствам пульсирующих центрифуг относятся: непрерывность процесса и высокая производительность при низком удельном расходе энергии и металла, относительно небольшое дробление твердой фазы, хорошая степень обезвоживания осадка и эффективная его промывка. К недостаткам центрифуг следует отнести повышенный унос твердой фазы с фильтратом, что обусловливает необходимость возврата фильтрата в производственный цикл или применения дополнительных устройств для его очистки, низкий срок службы сит при обработке абразивных материалов. [8]
При чистовой обработке валов пульсирующих центрифуг вначале растачивают или развертывают в меру внутренние поверхности под шток и обрабатывают торцы, затем на оправке обрабатывают наружные поверхности, оставляя на рабочих шейках припуск под шлифовку. Шейки валов под подшипники качения выполняют в пределах допусков скользящей или плотной посадки 2-го класса точности. Допускается отклонение геометрической формы шеек в пределах половины допуска на диаметр. [9]
При чистовой обработке валов пульсирующих центрифуг вначале растачивают или развертывают в меру внутренние поверхности под шток и обрабатывают торцы, затем на оправке обрабатывают наружные поверхности, оставляя на рабочих шейках припуск под шлифовку. Шейки валов под подшипники качения выполняют в пределах допусков скользящей или плотной посадки 2-го класса точности. Допускается отклонение геометрической формы шеек в пределах половины допуска на диаметр. [10]
При увеличении длины ротора пульсирующей центрифуги может наблюдаться вспучивание осадка. [11]
При чистовой обработке валов пульсирующих центрифуг вначале растачивают или развертывают в меру внутренние поверхности под шток и обрабатывают торцы, затем на оправке обрабатывают наружные поверхности, оставляя на рабочих шейках припуск под шлифовку. Шейки валов под подшипники качения выполняют в пределах допусков скользящей или плотной посадки 2-го класса точности. Допускается отклонение геометрической формы шеек в пределах половины допуска на диаметр. [12]
Следующим этапом технологического расчета пульсирующей центрифуги является проверка ее производительности по осадку, исходя из условий обеспечения заданной его влажности. Для рекомендаций по выбору центрифуги, исходя из этих условий, рассмотрим характер протекания процесса обезвоживания осадка в зоне отжима ротора. Так как обезвоживание осадка в пульсирующих центрифугах проходит в относительно толстом слое, то для описания этого процесса могут быть использованы некоторые уравнения, полученные для центрифуг периодического действия. [13]
Общим конструктивным признаком однокаскадных пульсирующих центрифуг является наличие горизонтально расположенного цилиндрического ротора и размещенного внутри него толкателя, совершающего возвратно-поступательные движения и служащего для продвижения осадка вдоль сит к выгрузочному краю ротора. У двухкаскадных центрифуг возвратно-поступательное движение совершает первый каскад ротора. [14]
На Первомайском химзаводе закончены испытания пульсирующей центрифуги 1 / 2 ФГП 1451к - 03 на стадии фильтрации Производительность центрифуги по соли составила более 30 т / час. Центрифуга на некоторый период была включена в промышленную эксплуатацию. [15]
Страницы: 1 2 3 4