Cтраница 2
Горизонтальные фильтрующие шнековые центрифуги ( рис. 14 - 2) были созданы в 50 - е годы, а уже в 70 - е годы их выпуск превысил производство вертикальных центрифуг. [16]
К недостаткам шнековых центрифуг относятся сравнительно высокое остаточное влагосодержание осадка и большое содержание твердой фазы в фугате ( особенно для высокодисперсных или агрегированных суспензий), большой износ шнека и ротора при разделе-лении суспензий, содержащих абразивные частицы. [17]
С помощью шнековых центрифуг достигается удаление гру-бодисперсных частиц и некоторой части тонкодисперсного осадка. При эксплуатации шнековой центрифуги в комплексе с сепараторами должна быть обеспечена оптимальная синхронизация работы при сохранении разделяемости гетерогенной системы. [18]
Поскольку для шнековых центрифуг сйрт / сошн tp const, то определители для расчета постоянных можно упростить. Приравняв их нулю, получим четыре положительных значения критической скорости для шнека и ротора с редуктором. [19]
Основные элементы осадительных горизонтальных шнековых центрифуг - цилиндро-конический ротор и соосно расположенный в нем шнек, вращающиеся в одну сторону, но с разными угловыми скоростями. Под воздействием центробежной силы частицы твердой фазы сгущаемой суспензии осаждаются на стенках ротора и вращающимся шнеком перемещаются к выгружному отверстию в роторе; осветленная жидкая фаза непрерывно выводится из ротора через сливное отверстие. [20]
Применяемая в шнековых центрифугах резиновая виброизоляция имеет различную жесткость в горизонтальной и вертикальной плоскостях, поэтому частоты собственных колебаний и, следовательно, коэффициенты виброизоляции в этих направлениях различны. [21]
Для расчета фильтрующей шнековой центрифуги вначале на лабораторной модели машины определяются конусность ротора и характеристики сита, а также устанавливаются зависимости влажности осадка от фактора разделения, относительной скорости шнека, производительности по осадку и по суспензии. В этих опытах прежде всего необходимо обеспечить нормальный режим работы машины. Только после этого следует определять исходные величины и устанавливать зависимости, необходимые для расчета промышленной центрифуги. Нормальный режим работы может быть достигнут подбором характеристик сита, конусности ротора, а также увеличением концентрации суспензии или уменьшением производительности. [22]
Конструктивные особенности фильтрующих шнековых центрифуг таковы, что не позволяют получать фильтрат с низким содержанием твердой фазы. Их применяют обычно в таких процессах, где фильтрат возвращается в производственный цикл или же дополнительно осветляется. [23]
Тенденция роста скоростей шнековых центрифуг, наметившаяся в середине 60 - х годов, резкое увеличение длины роторов и производительности выдвинули в качестве первоочередной задачи обеспечение механической работоспособности машин, ее надежности. [24]
Методика технологического расчета шнековой центрифуги, построенная на этой модели, не лишена недостатков. [25]
Конструктивные особенности фильтрующих шнековых центрифуг таковы, что не позволяют получать фильтрат с малым содержанием твердой фазы. Их применяют обычно в таких процессах, где фильтрат возвращается в производственный цикл или же дополнительно осветляется. [26]
Особенно сложна балансировка непрерывно действующих шнековых центрифуг. Вследствие некоторой разности скоростей вращения ротора и шнека, необходимой для транспортирования осадка к разгрузочному концу ротора, динамическая неуравновешенность их складывается, и вся система испытывает периодические колебания, иногда очень опасных размеров. [27]
Как и в шнековой центрифуге, эти зоны не имеют четкой границы. В зависимости от гранулометрического состава твердой фазы, концентрации суспензии и ее расхода, в пульсирующих центрифугах также могут наблюдаться три режима работы: нормальный, переходный и режим захлебывания. Центрифуга может работать в нормальном режиме только при соблюдении таких условий, при которых формирование осадка ( первый период процесса) заканчивается в ограниченной зоне, названной зоной фильтрования. Условно длина этой зоны принята равной длине хода толкателя однокаскадной центрифуги или первого каскада многокаскадной центрифуги. На остальной части ротора происходят центробежный отжим и механическая сушка осадка. В случае необходимой дополнительной обработки осадка ( промывка, пропарка) следует предусмотреть соответствующие зоны. [28]
Как и в шнековой центрифуге, эти зоны не имеют четкой границы. В зависимости от гранулометрического состава твердой фазы, концентрации суспензии и ее расхода, в пульсирующих центрифугах также могут наблюдаться три режима работы: нормальный, переходный и захлебывания. Центрифуга может работать в нормальном режиме только при соблюдении таких условий, при которых формирование осадка ( первый период процесса) заканчивается в ограниченной зоне, названной зоной фильтрования. Условно длина этой зоны принимается равной длине хода толкателя однокаскадной центрифуги или первого каскада многокаскадной центрифуги. На остальной части ротора производится центробежный отжим и механическая сушка осадка. В случае необходимости дополнительной обработки осадка ( промывка, пропарка) для проведения ее следует предусмотреть соответствующие зоны. [29]
Технологический режим работы фильтрующих шнековых центрифуг регулируется изменением расхода суспензии, частоты вращения ротора, концентрации суспензии и характеристики перфорации фильтрующих сит. [30]