Непрерывно действующая центрифуга

Cтраница 3

Горячий раствор сульфоната натрия фильтруют на непрерывно действующей центрифуге. Отделившийся сульфат взмучивают в воде и вновь отфильтровывают. Промывные воды используют для приготовления раствора сульфита, подаваемого на нейтрализацию. Раствор сульфоната выпаривают в стандартном выпарном аппарате с развитой греющей поверхностью, коническим днищем и выносным теплообменником. Пары проходят через скруббер, орошаемый 25 % - ным - раствором едкого натра для улавливания фенола, который может образоваться при выпаривании - Упаренный раствор сульфоната непрерывно отстаивается от сульфата, возвращающегося ( через напорный бак) в центрифуги, на которых фильтруется раствор сульфоната до выпаривания. Отфильтрованный и промытый сульфат натрия сушат во вращающейся барабанной сушилке, обогреваемой топочными газами. [31]

Центрифуга непрерывного действия. [32]

Для этого должно быть последовательно установлено несколько непрерывно действующих центрифуг. Существенным возражением против такой схемы обработки штапельного волокна является опасность свойлачива-ния волокна и связанные с этим затруднения при разрыхлении. Эта опасность тем больше, чем чаще происходит изменение взаимного расположения элементарных волоконец в холсте. Поэтому идея непрерывной отделки в системе центрифуг вряд ли может рассчитывать на промышленную реализацию даже в том случае, когда применение отдельной центрифуги непрерывного действия дает хорошие результаты. [33]

Отделение кристаллов NaNO3 от раствора производится в непрерывно действующей центрифуге 13 с автоматической выгрузкой соли. Маточный раствор NaNOs из центрифуги направляется в сборник 7, где присоединяется к инвертированному раствору, поступающему на упаривание. [34]

Отделение кристаллов NaNO3 от раствора производится в непрерывно действующей центрифуге 13 с автоматической выгрузкой соли. Маточный раствор NaNO3 из центрифуги направляется в сборник 7, где присоединяется к инвертированному раствору; смесь растворов далее поступает на упаривание. [35]

Вода и механические примеси удаляются периодически или непрерывно действующими центрифугами производительностью 2 - 3 т часг и 1500 - 3000 об / мин. Сырье перед фугованием нагревается до 90 в мешалках, снабженных паровым змеевиком, смешивается с частью получающегося при гидрогенизации шлама и подается на центрифуги, в которых подвергается примерно 3 - 5-минутному фугованию. Отфугованная вода поступает в маслоотделитель, где окончательно отделяются последние остатки масла, а твердый остаток удаляется в отвал. Фугование рекомендуется проводить в атмосфере инертного газа. [36]

Начиная с семидесятых годов прошлого столетия уделяется много внимания разработке непрерывно действующих центрифуг со шнековой выгрузкой. [37]

Смесь кристаллов сульфата аммония и маточного раствора из кристаллоприемника поступает в непрерывно действующую центрифугу 10, в которой происходит отделение кристаллов сульфата аммония от маточного раствора. [38]

Центрифуги типа ПМ малопроизводительны, поэтому при реконструкции цехов по производству очищенного бикарбоната натрия предполагается заменить их автоматическими непрерывно действующими центрифугами типа АГ с выгрузкой осадка при помощи ножа. Производительность центрифуги АГ-1800 - до 100 т NaHCO0 в сутки. Управление ее работой полностью автоматизировано. [40]

Схема строения молекулы [ IMAGE ] Пространственная схема мо. [41]

Осажденный перхлорвинил на сетчатых транспортерах отделяется от воды, промывается холодной водой и после дробления в дисковой дробилке отжимается в непрерывно действующей центрифуге до содержания 40 % влаги и подается в бункер. Затем перхлорвинил поступает в сушилку периодического или непрерывного действия, где сушится до 0 5 % влаги при температуре 100 С. [42]

Перед фугованием сырье подается в мешалки, снабженные паровыми змеевиками, где нагревается до 90 и далее поступает на периодически или непрерывно действующие центрифуги с числом оборотов в минуту 1500 - 3000 и производительностью 2 - 5 т смолы в час. [43]

Мощность а валу центрифуги в рабочий период отличается от мощности пускового периода и затрачивается, главным образом, на транспортирование осадка ( в непрерывно действующих центрифугах), на трение в цапфах и приводе, а трение барабана о воздух, а также на преодоление гидравлических сопротивлений внутри барабана. [44]

Мощность на валу центрифуги в рабочий период отличается от мощности пускового периода; эта мощность затрачивается главным образом на транспортирование осадка ( в непрерывно действующих центрифугах), трение в цапфах и приводе, трение барабана о воздух, а также на преодоление гидравлических сопротивлений внутри барабана. [45]

Страницы: 1 2 3 4