Промышленная центрифуга

Cтраница 1

Промышленные центрифуги развивают поле центробежных сил, напряженность которого во много раз превышает напряженность поля сил тяжести. Для характеристики напряженности поля центробежных сил, развиваемого центрифугой, удобно пользоваться понятием фактора разделения, который является отношением ускорения поля центробежных сил к ускорению поля тяжести. [1]

Противоточная отстойная центрифуга со шнековой выгрузкой осадка фирмы. [2]

Диаметр промышленных центрифуг такого типа составляет 300 - 2440 мм. [3]

Подбор промышленной центрифуги для конкретных целей осуществляется расчетным методом и моделированием на малогабаритных центрифугах, в том числе и на лабораторных. Во многих случаях расчет дает вполне удовлетворительный результат, но нередко только экспериментально можно обосновать выбор конкретного типа центрифуги или параметра проведения процесса центрифугирования, особенно для таких сложных дисперсных систем как промежуточные слои. Это объясняется большим диапазоном изменения свойств ( вязкость; плотность; концентрация воды, мех-примесей и других стабилизаторов эмульсий; размер частиц и капель; время старения эмульсии; прочность бронирующих оболочек) и трудность оценки некоторых из них. Поэтому для надежного обоснования выбора конкретного типа промышленной центрифуги и параметров ее работы необходимы опытные данные, полученные, например, на лабораторных центрифугах. Эти результаты пересчитываются затем на конкретно выбранную промышленную центрифугу с учетом ее характеристик. [4]

Для промышленных центрифуг с фиксированными геометрическими и динамическими параметрами фактор разделения является величиной постоянной. [5]

Классификация промышленных центрифуг: по принципу работы - отстойные ( или осадительные) центрифуги, фильтрующие центрифуги, сепараторы; по характеру работы - центрифуги периодического и непрерывного действия; по интенсивности центробежного поля ( характеризуемого фактором разделения) - нормальные центрифуги с / СР 3000 и сверхцентрифуги с Кр 3000; по расположению вала - горизонтальные и вертикальные; по выгрузке осадка - с ручной и механизированной выгрузкой. [6]

Классификация промышленных центрифуг: по принципу работы - отстойные ( или осадительные) центрифуги, фильтрующие центрифуги, сепараторы; по характеру работы - центрифуги периодического и непрерывного действия; по интенсивности центробежного поля ( характеризуемого фактором разделения) - нормальные центрифуги с / СР 3000 и сверхцентрифуги с / Ср 3000; по расположению вала - горизонтальные и вертикальные; по выгрузке осадка - с ручной и механизированной выгрузкой. [7]

Производительность промышленных центрифуг непрерывного действия, производящих в основном отжим влаги из осадка ( центрифуги с выгрузкой пульсирующим поршнем), определяют, проводя предварительное центрифугирование продукта в лабораторной центрифуге того же типа, при том же факторе разделения, одинаковой толщине слоя суспензии, одинаковой длине хода поршня и скорости его движения. [8]

В промышленных центрифугах давление в жидкости может развиваться до 15 атм, что позволяет применять эти центрифуги как центробежные фильтры. [9]

В промышленных центрифугах давление в жидкости может развиваться до 1 5 МН / м2 и более, что позволяет применять их как центробежные фильтры. [10]

Барабан фильтрующей промышленной центрифуги с ручной выгрузкой имеет цилиндрическую форму и состоит из перфорированной обечайки, днища и верхнего бортового кольца, от ширины которого зависит величина предельной загрузки. Днище обычно состоит из двух частей: литой втулки для крепления барабана на валу и собственно днища. В центрифугах с нижней выгрузкой последнее либо имеет выгрузочные окна, либо заменяется спицами. [11]

Приведенная классификация промышленных центрифуг является условной, так как она не охватывает всего многообразия конструктивных признаков машин. Появляются все новые и новые конструктивные решения, которые зачастую не укладываются в принятую нами схему классификации. [12]

Расчет параметров промышленной центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка также начинается с опытов на лабораторной модели. Определяется максимальная производительность по суспензии в условиях нормального режима работы машины и производительность по осадку, а также устанавливается зависимость влажности осадка от фактора разделения и числа двойных ходов первого каскада ротора. [13]

Выбор типа промышленной центрифуги, если неизвестен ее аналог, работающий в промышленности на том же продукте, производится на основе анализа технологических требований, предъявляемых к процессу разделения свойств суспензии и осадка и мощности производства. В основу такого анализа положен опыт промышленной эксплуатации центрифуг. [14]

Из всех промышленных центрифуг, выпускаемых отечественной промышленностью, данные центрифуги имеют самые маленькие размеры и производительность. [15]

Страницы: 1 2 3 4