Cтраница 1
Центрование производят преимущественно комбинированными центровочными сверлами ( см. табл. 40), предусмотренными стандартом для центровых отверстий с номинальным диаметром 1 5 - 6 мм. [1]
Центрование осуществляют последовательно набором инструментов или одним комбинированным. Последовательная обработка выполняется за две-три операции в зависимости от размера центрового отверстия. В начале выполняют центрование отверстия более жестким инструментом ( спиральным сверлом большого диаметра), затем сверлят малое отверстие и далее зенковкой обрабатывают коническую поверхность. При использовании комбинированного сверла центровое отверстие получается за одну операцию. [2]
Центрование заключается в выравнивании окружности круга; сцентрованный шлифовальный круг при вращении на станке не должен иметь биения. [3]
Центрование начинают с подрезания торцов заготовки, которое удобно выполнять проходным отогнутым резцом. Вершиной резца намечают на торце углубление под центровочное сверло. [4]
Центрование производят для того, чтобы, обеспечить правильное направление сверла в начальный момент сверления. Центрование производится центровками, которые, будучи острозаточенными с минимальной перемычкой между режущими перьями, образуют в местах последующего сверления небольшие лунки. Эти лунки с углом 2р 90 -: - 100, практически не имеющие в своем дне плоской площадки, обеспечивают надежное направление сверла при сверлении. [5]
Центрование в труднодоступных местах производится специальными удлиненными центровками. [7]
Центрование полумуфт осуществляется болтами, поставленными без зазора. Муфты изготовляют открытыми ( рис. 3.174, а) и закрытыми защитным ободом ( рис. 3.174, б), ограждающим болты и гайки. [8]
Механическое центрование осуществляется как обычное сверле - hue: заготовка закрепляется в токарном патроне, а центровочное сверло при помощи сверлильного патрона - пиноли задней бабки. [9]
![]() |
Схема отклонений в соосности валов. [10] |
Окончательное центрование выполняют при помощи приспособления, позволяющего проводить необходимые замеры индикаторами часового типа, точность измерений которых составляет 0 01 мм. [11]
![]() |
Допустимые перекос и параллельное смещение осей при центровании горизонтальных насосов по полумуфтам, мм.| Центрование полумуфт. [12] |
Центрование насоса удовлетворительно, если перекос и параллельное смещение осей не превышают значений, приведенных в табл. 2.16. Эти значения соответствуют диаметру 500 мм. [13]
Центрование коротких деталей производят в патроне, при этом сначала подрезают торец заготовки, а затем на подрезанном торце засверливают центровое отверстие нужного размера. [15]