Cтраница 2
Перед центрованием заготовки обычно производят подрезание торцов, сверление и нарезание резьбы в одном из торцов для вертикального подвешивания винта при термической обр отке и при межоперационном хранении. [16]
![]() |
Схема восстановления. [17] |
Перед центрованием заготовки ходового винта обычно подрезают торцы, сверлят отверстие и нарезают резьбу в одном из торцов для вертикального подвешивания винта при термообработке и межоперационном хранении. [18]
На токарном станке центрование заготовок выполняют двумя способами. [19]
![]() |
Центровочные инструменты. [20] |
На многих заводах центрование заготовок производится в заготовительных мастерских ( при складах) на специальных центровочных станках. [21]
На большинстве заводов центрование заготовок производят в заготовительных или механических цехах на специальных центровочных станках или на фрезерно-центровальных станках, где одновременно с центрованием фрезеруются торцы заготовки. Однако нередко еще центрование приходится производить самим токарям, используя имеющиеся в их распоряжении средства. Поэтому ниже приводятся соответствующие рекомендации. [22]
Неточность при выполнении центрования заготовок вызывает появление биения, различного в разных точках по длине детали. [23]
Если же при центровании заготовок не обеспечена необходимая точность, базирование их в продольном направлении следует производить по левому торцу. [24]
Так как при центровании заготовок деталей типа валов за базу принимается наружная поверхность, заготовки перед центрованием должны быть выправлены. [25]
Первую операцию - фрезерование торцов и центрование заготовки производят на двухпозиционном фрезерно-центровальном станке мод. [26]
Первой операцией при обработке заготовки зубчатого колеса класса вал является подрезание торцов и центрование заготовки. Эту операцию желательно выполнять на станках, позволяющих производить фрезерование торцов и центрование детали с одной установки. [27]
При центровании поковок с подрезанными торцами на центровальном станке погрешность центрования обычно составляет 1 - 3 мм, при центровании заготовок горячекатаного проката - 0 25 - 1 мм, при центровании заготовок из проката повышенной точности - 0 14 - 0 7 мм и из калиброванного проката - 0 05 - 0 2 мм. [28]
При центровании поковок с подрезанными торцами на центровальном станке погрешность центрования обычно составляет 1 - 3 мм, при центровании заготовок горячекатаного проката - 0 25 - 1 мм, при центровании заготовок из проката повышенной точности - 0 14 - 0 7 мм и из калиброванного проката - 0 05 - 0 2 мм. [29]
Бесцентрово-шлифовальные станки обладают рядом преимуществ по сравнению с круглошлифовальными: 1) более высокой производительностью, так как при сквозном шлифовании процесс идет непрерывно без затрат вспомогательного времени; 2) не требуется центрование заготовок; 3) нет необходимости применять люнеты при шлифовании длинных валов; 4) достигается высокая точность обработки без повышенных требований к квалификации шлифовщика. Но при бесцентровом шлифовании нельзя достичь точной концентричности наружной шлифуемой поверхности и внутренней, если последняя была получена на предшествующих операциях, у ступенчатых валов нельзя шлифовать каждую шейку отдельно, так как не будет достигнута соосность шеек; настройка бесцентрово-шлифовальных станков, особенно при одновременном шлифовании нескольких шеек ступенчатых валов, требует значительной затраты времени, что окупается только при больших партиях заготовок. [30]