Азоацет
Cтраница 3
Смеси азотолов и диазоаминосоединений называются диаза-минолами - Смеси диспергированных азотолов и азоаминов, пред назначенные для крашения ацетатного шелка, называются азоацетами. Все азоацеты, кроме азоацета синего, пригодны v для крашения лавсана. [31]
 |
Влияние диметилформамида на. [32] |
Преимущество метода крашения полиамидного волокна путем синтеза в нем нерастворимых азопигментов состоит в том, что этот метод обеспечивает получение наиболее равномерных окрасок; в результате неоднородность структуры полимера становятся менее заметной. Окраски, полученные при использовании азоацетов, более стойки к мокрым обработкам, чем окраски, полученные с дисперсными красителями, а по светопрочности они близки или даже превосходят последние. [33]
Крашение ацетатных волокон практически не отличается от описанного выше. При крашении полиэфирного волокна температуру пропитки суспензией азоацета повышают до 90 - 95 или даже до 120 - 130 С, проявление окраски осуществляют при 80 - 85 С. [34]
Для упрощения процесса приготовления суспензий азотолов и азоаминов выпускают готовые смеси этих веществ под различными торговыми названиями. У нас в стране ях выпускают под наименованием азоацеты. Соотношение между азотолом и азоамином в азоацетах подбирается так, чтобы обеспечить наиболее полное использование их в процессе крашения при высоком выходе пигмента и максимальной чистоте и яркости окраски. [35]
Азоацет красный С - азоамин розовый О н азотол ОА. Азоацет красный Ж - азоамин красный 2С и азотол ОА Азоацет синий - азоамин синий 2С и азотол А. [36]
Азоацеты представляют собой смесь диспергированных азотолов 1и аэоаминов. Они предназначены для крашения ацетатного я полиэфирного волокна. Компоненты в составе азоацетов подобраны так, что после диазотированяя и сочетания они дают яркие окраски, характеризующиеся высокими показателями устойчивости. [37]
При крашении лавсана аэоацетом черным для улучшения устойчивости окраски к трению иногда проводят восстановительную обработку в щелочно-гидросульфит-ном растворе. Обработку начинают на холоду, аатем ванну напревают до 70 С и обрабатывают волокно еще 10 мин. По окончании крашения всеми азоацетами проводят мыловху волокна в растворе препарата ТМС при кипении в течение 20 мин, затем волокно промывают холодной проточной водой. [38]
Для упрощения процесса приготовления суспензий азотолов и азоаминов выпускают готовые смеси этих веществ под различными торговыми названиями. У нас в стране ях выпускают под наименованием азоацеты. Соотношение между азотолом и азоамином в азоацетах подбирается так, чтобы обеспечить наиболее полное использование их в процессе крашения при высоком выходе пигмента и максимальной чистоте и яркости окраски. [39]
Обычные полные красочные составы непригодны для крашения ацетатных и полиэфирных волокон, так как ни один из видов стойких диазопрепаратов не способен диффундировать в глубь этих волокон. В то же время амины, применяемые в качестве диазосоставляющих, обладают такой способностью. Это используется в специальных полных красочных составах для крашения ацетатных и полиэфирных волокон, которые выпускаются под названием азоацеты. [40]
Страницы: 1 2 3