Цепи - транспортер
Cтраница 1
Цепи транспортера быстро изнашиваются и приобретают неодинаковую вытяжку, что приводит к перекосу полотна, заклиниванию и обрыву цепей. Чтобы повысить надежность работы транспортера, шарнирно-пластинчатые цепи заменяют экскаваторными либо якорными. Звенья цепей в местах усиленного износа наплавляют износоустойчивой сталью или твердым сплавом. В остальном ремонт скребкового транспортера не отличается от ремонта скребковых питателей топлива. [1]
Заготовки укладывают в карманы, прикрепленные к цепи транспортера, состоящего из двух частей 12 и 10, одна из которых служит для накопления заготовок, другая - для нарезанных зубчатых колес. Границу между ними определяют конечным выключателем, который можно установить в любом месте цепи. Длина участка цепи для накопления заготовок должна быть больше. Под действием пакета тарельчатых пружин Ь кулачки 5 сжимаются и опускаются, зажимая заготовку в приспособлении; начинается нарезание зуба. Нарезанное зубчатое колесо освобождается от зажима, центрирующий палец 3 поднимается с тем, чтобы дать возможность транспортеру переместится на шаг и установить в зоне обработки очередную заготовку для зубонарезания. При каждом прерывистом перемещении цепи транспортера долбяки автоматически отводятся от колес. [2]
 |
Схема сушилки ( инж. Кожурина. [3] |
Со стола транспортер переносит рамы в камеру сушилки 5, где цепи транспортера, огибая звездочки, перемещают щиты последовательно по нескольким вертикальным участкам вверх и вниз. Приводное устройство транспортера 6 размещено в приямке около камеры, вращая вал одной из пар нижних звездочек о. Движение воздуха в сушилке осуществляется осевым вентилятором ЦАГИ 7, помещенным в плоскости перегородки отделяющей рабочее пространство сушилки 8 от канала 9, где помещается калорифер 10, защищенный сеткой-фильтром 12 от загрязнений, и выхлопная труба 11 для отвода части отработавшего воздуха, снабженная регулирующей заслонкой. Свежий воздух подсасывается ( стрелки 13) через проемы в ограждениях из помещения цеха. Направление движения воздуха в системе указано на рисунке стрелками. [4]
Накопление обрабатываемых изделий происходит в лотках, в ячейках транспортера-распределителя, на цепи отводного транспортера. При значительном различии в производительности смежных участков между ними располагаются специальные автоматические накопители заделов цепного, лоткового или многоярусного типа. [5]
 |
Цепи транспортеров DIN 670. [6] |
При заказе следует указывать длину и обозначать калиброванную итн иекалиброванную цепь, например 8СО м цепи транспортеров 20 D1N 670 калиброванная или 800 м цепи 20 DIN 670 не. Все цепи необходимо испытать на удвоенную допускаемую нагрузку. [7]
В заданиях на проектирование привода транспортера обычно указывают тяговое усилие Р и скорость и ленты или цепи транспортера. В таком случае по формуле (14.1) определяют мощность на приводном валу барабана или звездочки. [8]
 |
Устройство для перемещения робота. [9] |
Установка работает следующим образом: от электродвигателя / / через редуктор 12 со звездочкой / 3 движение передается цепи транспортера. Звено цепи через сухарь 10 сообщает каретке с распылителями возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Длина хода каретки с распылителями зависит от длины цепи транспортера. При максимальной амплитуде двигатель не реверсируется. [10]
В Питатель шиберного типа, толкатель 10 которого, получая перемещение от кулачка 5, через рычаг 9, вводит элемент в зажимы приспособления, укрепленного на цепи транспортера. По окончании рихтовки механизм рихтовки кулачком 16 через рычаг 15 отводится вправо, а обрабатываемый элемент при очередном перемещении цепи транспортера поступает к механизму зачистки выводов от краски. Обрезку выводов производят ножами 21, получающими перемещение от соответствующих кулачков. Затем в ва-ночке 22 происходит флюсование, а в ванночке 23 - лужение выводов. Необходимое перемещение в вертикальной плоскости ванночки получают от соответствующих кулачков. Предварительную формовку осуществляют пуансонами, получающими перемещение от пневмоцилиндров, а окончательную - пуансонами, перемещаемыми кулачками. [11]
 |
Пластинчатый транспортер. [12] |
На шарнирах цепей расположены ролики 3, которые катятся по направляющим 4, прикрепленным к станине транспортера. Цепи транспортера огибают звездочки 5 и 6, из которых одна приводная, а другая натяжная. [13]
В шахтах расположены горизонтальные и вертикальные транспортеры. Цепи транспортеров снабжены шарнирными штырями и захватами для подачи и выталкивания лотков с корпусами конфет. [14]
Транспортер передвигается с помощью электродвигателя через клиноременную передачу, червячный редуктор, упругую муфту и ведущие звездочки. В цепи транспортера расположено натяжное винтовое устройство. Отливки к матрице в зоне обнаждачивания крепятся зажимом, ролик которого набегает на копир, и отливка корпуса редуктора накладкой прижимается к гнезду матрицы. При выходе из зоны обнаждачивания отливка освобождается от зажима. Цикл работы линии полуавтоматический: загрузка ручная, а обработка и разгрузка - автоматические. [15]
Страницы: 1 2