Cтраница 2
Фрезерная цепочка работает в комплекте с направляющей линейкой и ведущей звездочкой. Ширина и рабочая длина головки определяют соответственно наименьшую длину и наибольшую глубину выбираемого гнезда. Ширина гнезда соответствует толщине фрезерной цепочки. [16]
Для обеспечения правильной эксплуатации цепочек необходимо, чтобы оборудование, приспособление, режущий и вспомогательный инструмент удовлетворяли предъявляемым к ним требованиям. Производительная и качественная работа фрезерных цепочек зависит от выбора рациональных угловых параметров инструмента и режимов резания. [17]
Для выборки продольных гнезд в деталях под шиповые соединения наибольшее распространение имеют фрезерные цепочки, применяемые на цепнодолбежных станках. На рис. 13 - 20 приведены элементы фрезерных цепочек, а в табл. 13 - 37 даны режимы их работы. [18]
Шаг наружных звеньев фрезерной цепочки равен 22 6 мм. Шаг и число наружных звеньев определяют длину фрезерной цепочки. [19]
Цепнодолбежные станки служат для выборки в деталях гнезд прямоугольного сечения. Для долбления гнезд под шипы и замки на цепно-долбежных станках применяют фрезерные цепочки, представляющие собой комплект резцов, шарнирно закрепленных заклепками. [20]
Операции фрезерования и выборки продолговатых гнезд ( пазов) могут меняться местами. Если продолговатые гнезда выбираются на цепнодолбежном станке, то эта операция должна предшествовать фрезерованию ( тогда дефекты обработки гнезд фрезерной цепочкой - сколы - устраняются последующим фрезерованием), а если на сверлильно-пазовальном станке, то ее выполняют после фрезерования. Завершается механическая обработка чистовых заготовок операцией зачистки поверхностей - шлифованием или циклеванием. [21]
После закрепления фрезерной цепочки настраивают стол. На него укладывают заготовку и зажимают ее, затем стол поднимают винтовым механизмом на высоту, при которой верхняя плоскость заготовки не доходит до фрезерной цепочки на 20 - 30 мм. [22]
При выборке длинных гнезд вертикальную подачу суппорта совмещают с горизонтальным перемещением стола вдоль оси заготовки. Вначале фрезеруют правую часть гнезда, затем, подняв суппорт, маховичком перемещают стол вправо и выбирают левую часть гнезда; после этого, не вынимая фрезерной цепочки из гнезда, ее восходящей ветвью выбирают перемычку между гнездами, перемещая стол справа налево. [23]
Фрезерная цепочка работает в комплекте с направляющей линейкой и ведущей звездочкой. Ширина и рабочая длина головки определяют соответственно наименьшую длину и наибольшую глубину выбираемого гнезда. Ширина гнезда соответствует толщине фрезерной цепочки. [24]
В качестве режущего инструмента на сверлильных станках применяют сверла и зенкеры. В зависимости от выполняемых операций они могут быть с цилиндрическим и коническим хвостовиком. Сверла с цилиндрическим хвостовиком укрепляют в специальных патронах, а с коническим хвостовиком - в шпинделе станка. Для долбежных работ используют простые долота, полые квадратные долота, многолезвиевые долота и долбежные фрезерные цепочки. [25]