Cтраница 2
При нарезании колеса и шестерни зубчатой пары на станках, имеющих разные постоянные коэффициенты цепи дифференциала, необходимо добиваться равенства углов наклона зубьев, допуская минимальные отклонения их от номинала. [16]
В некоторых новых моделях зубофрезерных станков для обработки косозубых колес, выпускаемых иностранными фирмами, отсутствует цепь дифференциала, что увеличивает жесткость кинематической цепи, и поэтому повышает производительность и точность обработки. В таких станках со столом 5, перемещающимся вдоль своей оси ( продольная подача 3), рабочий шпиндель И соединяется с колесом делительной пары 7 с помощью сменных винтовых направляющих 8, имеющих ход винтовой линии, соответствующий углу наклона зубьев колеса ( фиг. [17]
![]() |
Передача движения сопряженной винтовой линией в колесах с осевым перекрытием.| Пятно контакта при торцевом биении.| Наклон направляющих инструментальной каретки станка. [18] |
Причина, вызывающая неправильность направления зубьев косозубых колес и нарушение прилегания по длине зубьев, связана с неточностью настройки цепи дифференциала зубофрезерного станка. При настройке гитары дифференциала станка обычно не удается абсолютно точно осуществить необходимое передаточное отношение. Между передаточным отношением осуществляемой настройки и требующимся отношением имеется небольшая разность Аг. Эта разность Аг вызывает отклонение в угле наклона зуба колеса Ар ( рис. 1.134) и в направлении зубьев Fp, измеренном в торцовом сечении или в отклонении осевых шагов Fpx, измеренном в осевом направлении. [19]
Особенно сильно эта погрешность проявляется, когда шестерня и колесо зубчатой передачи обрабатываются на двух станках с разными постоянными настройки цепи дифференциала. [20]
Рассматривая по кинематической схеме станка движение от фрезерного суппорта к столу через гитару дифференциала с передаточным отношением 1виф, составляет уравнение цепи дифференциала. [21]
Чтобы не нарушилась работа делительной цепи станка, необходимо скомпенсировать это добавочное вращение фрезы добавочным вращением заготовки, причем последнее учесть при наладке цепи дифференциала. [22]
Несовпадение углов наклона зубьев сопрягаемых колес ухудшает прллегание ( контакт) зубьев по ширине колеса При нарезании сопряженной пары на одном станке или иа станках, имеющих одинаковые постоянные коэффициенты цепи дифференциала С иф, ошибка в угле наклона зубьев будет одинаковой для колеса и шестерни и, следовательно, не отразится на прилегании зубьев. [23]
На суппорте станка закрепляют кронштейн с иглой, которой на заготовке наносят вертикальную и наклонные риски; первая риска наносится при вертикальном перемещении суппорта и неподвижном столе, а вторая с включением цепи дифференциала и подачи. В результате движения суппорта и вращения автомата на ободе колеса будет получена наклонная риска. [24]
Кинематическая схема станка ( рис. 95) содержит следующие кинематические цепи; главного движения, продольного перемещения суппорта от ходового винта; продольного перемещения суппорта от ходового вала, возвратно-поступательного движения затыловочного суппорта, цепь дифференциала для сообщения дополнительных движений ватыловочному суппорту. [25]
Гитару дифференциала настраивают при нарезании колес с косыми зубьями. Цепь дифференциала увязывает вертикальное перемещение фрезы и дополнительный поворот заготовки. [26]
Для панеееппя вертикальной риски чертилку подводят вплотную к верхней точке обода, а суппорт переме шают в вертикальном направлении при неподвижном столе станка. Для нанесения наклонной риски включается цепь дифференциала и цепь подач. [27]
Для этого в станке предусмотрена цепь дифференциала. [28]
При нарезании колес с прямыми зубьями настраивают кинематические цепи главного движения, обкатки и вертикальной подачи. При нарезании винтовых зубьев настраивают цепь дифференциала. В этом случае достигается равномерный износ зубьев фрезы, повышается стойкость и улучшается качество обрабатываемой поверхности зубьев колеса. [29]
Перед чистовым проходом необходимо углубить резец в нарезаемый червяк для снятия припуска под чистовое нарезание. Это осуществляется доворотом стола станка с резцовой головкой через цепь дифференциала. [30]