Cтраница 4
![]() |
Классификация систем коррозионного мониторинга магистрального газопровода по фазам реализации и видам коррозионных поражений. [46] |
Первый в газовой пром-сти радиокос-мич. Комплекс включает ( рис. 1): контрольно-диагностические пункты, оснащенные индикаторами коррозии и водорода, датчиками поляризационного потенциала, защитного тока, темп-ры и др. Для автоматизации работы комплекса разработана аппаратура, обеспечивающая регистрацию, хранение и отображение текущей информации, ликвидацию сбоев и дистанционное регулирование параметров защиты. [47]
Особое внимание следует уделять защите теплосети от попадания в систему воздуха через аккумуляторные баки, неплотности сальниковых уплотнений перекачивающих и подмешивающих насосов и верхние точки отопительных систем. Кроме того, должен осуществляться систематический контроль за коррозией тепловых сетей путем установки достаточного количества индикаторов коррозии и вырезки образцов труб, что позволяет своевременно и правильно оценивать состояние внутренних поверхностей коммуникаций теплофикационных систем. [48]
После обоснования необходимости ввода системы НКМ осуществляют выбор состава систем коррозионного мониторинга и мест расстановки КДП. Минимальный состав системы в режиме неавтоматизированного сбора данных содержит пост КДП, в составе которого имеется один специальный контрольно-измерительный пункт, оборудованный датчиками и индикаторами коррозии и поляризационного потенциала. [49]
Индикатор представляет собой гайку 1 специальной конструкции, в которой имеются электроизолированные вводы 3, для укрепления рабочего 5 и вспомогательного 6 образцов. Для измерения электросопротивления индикатор соединяется с измерительным прибором. Размещение индикатора коррозии в трубопроводах с технологическими средами позволяет получать достоверные сведения о скоростях коррозии оборудования при различных режимах его работы. [50]
Скорость локальной коррозии определяется по результатам расследования коррозионных отказов ( разрывов или свищей), инструментального обследования газопроводов в шурфах и по данным внутритрубной дефектоскопии газопроводов. Динамика изменения скорости коррозии оценивается по показаниям индикаторов коррозии, стационарно устанавливаемых в зонах повыш. На рис. показана схема высокочувствительного индикатора коррозии ( а) и результаты его применения ( б) при выполнении мобильного коррозионного мониторинга. [51]
Химически чистое железо, в котором отсутствуют условия для появления поверхностных гальванопар, не подвержено электрохимической коррозии. Однако углеродистые и даже слаболегированные стали, используемые в энергетике, вне зависимости от структуры и содержания примесей практически в одинаковой степени страдают от кислородной и углекислотнои коррозии. Данное обстоятельство позволяет на практике без особой погрешности использовать для индикаторов коррозии сталь, по химическому составу и структуре не идентичную металлу контролируемой поверхности. Это объясняется влиянием меди на плотность защитных оксидных пленок. [52]
Последнее связано с увеличением концентрации хлоридов и растворенного кислорода в воде городского водопровода и с появлением нового источника водоснабжения с сильноагрессивной озерной водой. Коррозионные испытания в системах горячего водоснабжения Риги, проведенные с помощью трубчатых индикаторов коррозии из черных труб, подтверждают факт усиления коррозии трубопроводов в последние годы. [53]
Во избежание подсоса воздуха избыточное давление в сети и во всех присоединенных системах теплопотребления должно быть не ниже 0 5 кгс / см2 как при гидродинамическом, так и при статическом режиме работы системы теплоснабжения. Состояние внутренней поверхности трубопроводов следует определять в период текущих и капитальных ремонтов, а также при шурфовках тепловых сетей путем осмотра вырезаемых труб и торцов труб у снятой арматуры. Для систематического контроля внутренней коррозии на подающем и обратном трубопроводах, в том числе сетей горячего водоснабжения, в характерных точках устанавливают индикаторы коррозии. Установку индикаторов в контрольных точках и их изъятие производят один раз в год во время останова сети на профилактический ремонт. Во избежание усиленного процесса коррозии трубопроводов систем горячего водоснабжения запрещается даже периодическое повышение температуры воды в системе свыше 65 С. [54]
![]() |
Проницаемость коррозии черных и оцинкованных образцов в зависимости от продолжительности испытания ( г. Москва. [55] |
Перед установкой чистые, без отложений, образцы маркировали, промывали водой, высушивали и взвешивали. Трубчатые индикаторы коррозии, состоящие из двух образцов ( оцинкованного и черного), закладывали на длительный срок в системы горячего водоснабжения гг. Москвы ( на двух водах), Ленинграда я др., для более полной оценки сравнитель ной эффективности черных и оцинкованных труб на водах различного состава. [56]
Хорошее состояние систем подтверждается индикаторами коррозии из черных труб, заложенных в жилых домах гг. Минска, ВильнЪоса, Клина. Минска, с внутренней стороны был покрыт плотными отложениями толщиной около 10 мм, состоящими в основном из карбоната кальция. Под отложениями была обнаружена совершенно чистая поверхность металла, без каких-либо язв. Аналогичный вид имеют индикаторы коррозии систем горячего водоснабжения Клина ( время эксплуатации 4 года) и Вильнюса ( время эксплуатации 17 мес. [57]
Контроль за протеканием коррозионных процессов конструкционных материалов приобретает особенно важное значение на АЭС, поскольку продукты коррозии, проходя через активную зону, активируются и далее переносят активность по всему контуру. Отложения загрязнений на отдельных элементах оборудования снижают их надежность, повышают радиационную активность оборудования и, следовательно, определяют меньшую его доступность при эксплуатации и ремонте. Вырезка образцов труб из поверхностей нагрева, особенно первого контура реактора, представляет известные сложности и практически применяется чрезвычайно редко. В связи с этим наиболее приемлемым способом контроля является установка индикаторов коррозии. Индикаторы представляют собой пластины, изготовленные из тех же конструкционных материалов, что и поверхности нагрева, и устанавливаются, как правило, в компенсаторе объема первого контура и внутри парогенератора второго контура. [58]
Для предотвращения этой коррозии было введено подщелачивание воды фосфатом натрия. Поэтому был осуществлен подогрев сырой воды до 20 С. Перед подщелачиванием в трубопровод был поставлен новый индикатор коррозии, который извлечен был затем через 3050 час. [59]