Цепь - конвейер
Cтраница 4
Проведенное исследование может быть распространено и на груженую ветвь цепи конвейера, расположенную наклонно. [46]
Диаграмма распределения жесткости цепи в системе подобна диаграмме натяжения цепи конвейера с пространственной трассой. У толкающих конвейеров положение усложняется необходимостью сочетания общей жесткости цепи с жесткостью каждого толкателя. Кроме того, на характеристику упругих связей масс оказывает заметное влияние упругость ходовых путей и их креплений. [47]
 |
Схема агрегата обезжиривания в парах растворителя. [48] |
Агрегат представляет собой футерованную ванну /, через которую проходит цепь конвейера 5 с подвешенными на ней корзинами 4, в которые засыпаны загрязненные детали. Пары растворителя, поднимаясь вверх, встречают на своем пути корзины с деталями и нагревают их до определенной температуры, зависящей в основном от скорости движения конвейера и длины ванны. [49]
 |
Осциллограмма изменения натяжения цепей конвейера. [50] |
На рис. 173 представлена осциллограмма изменения натяжения левой и правой цепей конвейера за время одного оборота звездочки натяжной станции. Величина действующих усилий в винтах натяжной станции в период работы конвейера состоит из статического натяжения и усилия от динамических нагрузок на цепи. [51]
Горизонтальными нагрузками служат силы сопротивления движению ходовой части и натяжения цепи конвейера. Силы сопротивления движению составляют около 2 - 5 % от веса движущихся частей конвейера, постоянно действуют по всей трассе в направлении движения конвейера. Они вызывают сжатие и продольный изгиб, но из-за малой величины их, как правило, не учитывают. [52]
Натяжная станция состоит из звездочки и натяжного узла, осуществляющих натяжение цепи конвейера. На пунктах изменения траектории цепи устанавливают поворотные станции. Некоторые узлы унифицированы с узлами натяжной станции. [53]
 |
Блок-схема алгоритма вычислительного процесса определения параметров подвесного толкающего конвейера цеха восстановления и изготовления деталей. [54] |
В результате исследования модели ПТК на ЭВМ можно определить оптимальную скорость движения цепи конвейера, величину шага, последовательность и объем загрузки, размеры запасов деталей в накопителях и другие нормативы, необходимые для оперативно-календарного планирования производства в цехах восстановления и изготовления деталей. [55]
 |
Графики изменения. [56] |
Следовательно, действующие максимальные ускорения сравнительно невелики и можно увеличить скорость движения цепи конвейера, применяя приводные звездочки с большим числом зубьев. [57]
При вращении приводной звездочки 9 упоры приводной цепи 5 входят в зацепление с элементами цепи конвейера 8, благодаря чему конвейер приводится в движение. Наличие упорного рельса 8 и роликовой батареи 7 обеспечивает прямолинейное движение цепей. Гусеничный привод устанавливают на прямолинейном участке трассы конвейера, поэтому при проектировании легче подобрать наиболее рациональное место его установки, что особенно важно для многоприводных конвейеров. Диаметр звездочек гусеничного привода не зависит от размеров груза. [58]
Страницы: 1 2 3 4