Цепь - главное движение
Cтраница 3
Кинематические схемы токарных автоматов и полуавтоматов, как правило, несложны и включают в себя две основные кинематические цепи: цепь главного движения - от электродвигателя к шпинделю и цепь подач от двигателя ( или шпинделя) к распределительному валу. В некоторых автоматах, где распределительный вал имеет две скорости вращения ( для рабочих и холостых ходов), существуют две кинематические цепи привода распределительного вала. [31]
Горизонтально-фрезерный станок модели 2К ( Керней и Трекер): / - фрикционная муфта главного движения; 2-лрифланцованная коробка скоростей; 3-тормоз цепи главного движения; 4-плангтарный редуктор с гидравлическим включением ( используется при переключении скоростей) 5-предохранительная муфта цепи быстрого хода; 6-вертикальный валик привода быстрого хода; 7-вертикальный валик привода рабочей подачи; 8-обгонная и предохранительная муфта коробки, подач; 9-встроенная часть коробки подач с механизмом реверсирования. [32]
По составляющим Рг при токарной обработке и шлифовании, по Ро при фрезеровании и моменту М при сверлении, зенкеровании производится расчет деталей цепи главного движения и определяется мощность привода. [33]
Рабочие подачи и быстрые перемещения происходят по двум отдельным цепям, причем начальные звенья их или их общее начальное звено получают вращение от одного из звеньев цепи главного движения. [34]
Схема гидравлического управления полуавтоматическим циклом работы операционного фрезерного станка Керней и Трекер: / - шестеренный масляный насос; 2 - кран гидравлического включения вращения шпинделя ( показан в двух положениях); 3-золотник подачи и быстрого хода; 4-золотник реверсирования хода стола; 5 золотник включения подачи и быстрого хода стола; б-золотник установки скорости обратного хода, применяется при использовании обратного хода для работы ( вдвинут - рабочая подача, выдвинут-быстрый ход); 7-шестеренный насос, уьравляюший пуском и остановкой шпинделя; 8-золотник для включения фрикциона цепи главного движения и блокировки; 9 - гидравлическая муфта цепи подач. [35]
Упрочнение плоских поверхностей на фрезерном станке осуществляется специальным роликовым инструментом. Цепь главного движения в станке в этом случае отключается, а обкатывающий ролик вращается вокруг своей оси за счет трения о деталь. [36]
На рис. 188 6 показана кинематическая схема этого станка. Шпиндель цепи главного движения получает вращение от фланцевого электродвигателя Дг через упругую соединительную муфту и зубчатые колеса коробки скоростей валов / - V. Выбор наивыгоднейшей скорости резания при фрезеровании достигается изменением передаточного числа коробки скоростей. Для этого включают подвижные зубчатые колеса 16 - 22 - 19, расположенные на валу II, и переключают колеса 26 - 37 и 82 - 19 и подвижное колесо 47, расположенные на валу IV. Таким образом, можно получить 18 чисел оборотов шпинделя V в интервале 30 - 1500 об / мин. [37]
 |
Определение времени разгона привода. [38] |
В цепях подачи момент Мс относительно велик и время ст самоторможения мало. В цепях главного движения момент Мс относительно мал и время / ст может быть значительным. При высоких частотах вращения шпинделя, например, у токарных станков оно доходит до десятков секунд. Поэтому применяют механические тормозные устройства, искусственно увеличивая Мс. Кроме того, широко используют электрическое торможение, при котором двигатель развивает момент, направленный против вращения. [39]
Для настройки цепи главного движения прилагается комплект из 10 сменных колес, которыми обеспечивают 13 различных частот вращения шпинделя. Останов шпинделя фрезерной головки осуществляется ленточным тормозом. [40]
Новые возможности для применения регулируемого гидропривода в станках открываются в связи с созданием комплектных регулируемых приводов на базе низкооборотных высокомомент-ных гидродвигателей, а также в связи с успехами по миниатюризации гидравлической аппаратуры с применением высоких давлений. Гидравлический привод для цепей главного движения токарных станков в мировой практике станкостроения получил пока ограниченное применение. Тем не менее, учитывая наличие серьезных достоинств гидравлического привода, работы по созданию и применению регулируемых гидроприводов для главного движения продолжаются и имеется достаточно примеров его успешного применения. [41]
Мощности, затрачиваемые на приведение в действие цепей подачи, обычно малы. При общем приводе цепи главного движения и подачи мощность двигателя должна быть примерно на 5 % больше мощности, требуемой для цепи главного движения. При отдельном приводе подачи его мощность нужно определить подобно тому, как это делалось для цепи главного движения - Мощность двигателя в этом случае затрачивается на подачу и преодоление трения в направляющих и других звеньях передачи. [42]
Инструментальный шпиндель 7 с закрепленной круговой протяжкой 3 получает вращение от электродвигателя 10 через конические 9 и цилиндрические 8 зубчатые передачи. Для устранения зазоров в цепь главного движения введено зубчатое колесо 12 с пружинами. [43]
Правка многониточных шлифовальных кругов осуществляется стальными закаленными профилировочными роликами ( фиг. Понижение числа оборотов круга достигается включением в цепь главного движения червячной передачи с приводом от отдельного электродвигателя. Приспособление со стальным роликом устанавливается на корпусе бабки шлифовального круга и перемещается вручную или гидравлически. [44]
 |
Многошпиндельный токарный автомат. [45] |
Страницы: 1 2 3 4