Приемная воронка

Cтраница 4

МФ-142 пруток через приемную воронку с помощью механизма подачи опускается в полую трубу гильзы резцовой головки 1 ( рис. 47) до нижнего упора 3 тисок 2 и крепят цангой. Два быстрорежущих резца, вращаясь вокруг неподвижного прутка и перемещаясь радиально к центру со скоростью рабочей подачи, производят отрезку, при этом один из резцов на 0 3 мм переходит за ось прутка, что обеспечивает получение чистых ( без надломов) торцов заготовок. Конус с углом 120 на отрезаемой заготовке образуется за счет форшл режущих кромок резцов. [46]

Продукт ссыпается в приемную воронку 9 непрерывным потоком. [47]

Ленточный питатель.| Технические характеристики ленточных питателей. [48]

Сырье поступает в приемную воронку 8 и на ленту. На выходе из воронки установлен шибер 7, подъем или опускание которого приводит к - изменению ширины выходной щели. [49]

Образовавшийся конденсат через приемную воронку 2 отводится в мерную бюретку 12 с капилляром для счета капель, позволяющую в любой момент времени точно измерять скорость подачи флегмы. Участок головки между приемной воронкой и ректификационной колонной изолируют полуцилиндрами / из стекловолокна. Температуру охлаждающей воды на входе и выходе дефлегматора измеряют термометрами 4 со стандартными шлифами. Между мерной 10 и приемной 11 бюретками можно дополнительно установить холодильник. [50]

Схема работы доменного цеха. [51]

Шихта поступает в приемную воронку 9 засыпанного аппарата, а оттуда при последовательном опускании малого конуса 10 и большого конуса 12 в приемную чашу 11 и колошник 13 и далее в шахту 14 печи. [52]

Груз сбрасывается в приемную воронку отвального ленточного конвейера. Поворот ленточного конвейера в горизонтальной плоскости на 90 в обе стороны и его наклон осуществляются вручную с рабочего места машиниста. Четырехколесная тележка на пневмошинах имеет два ведущих задних колеса с раздельными приводами от электродвигателей через червячные редукторы. Это позволяет поворачивать погрузчик вокруг середины оси ведущих колес. При буксировке погрузчика редуктор специальными муфтами отключают от ведущих колес. [53]

Каждую шахту оборудуют приемной воронкой, к которой присоединяют уличные сети канализации, и вертикальным стояком из чугунных раструбных труб расчетного диаметра ( обычно 300 - 500мм), Высота стояка зависит от глубины заложения уличных сетей и туннельных коллекторов. Для гашения скорости падающей жидкости под стояком устраивают водобойный колодец с соединительным лотком, по которому вода свободно изливается в туннель. [54]

Как уже указывалось, приемные воронки обычно располагают в приямке. Низ воронки должен быть заглублен ниже дна резервуара не менее чем на 0 5 м и должен возвышаться над дном приямка на величину диаметра входного отверстия воронки. [55]

Засыпной аппарат состоит из приемной воронки, в которую засыпают материал, малого конуса, закрывающего снизу приемную воронку, и большого конуса, прилегающего к чаше, закрепленной на фла: тше опорного кольца шахты. Малый конус закреплен на полой штанге, внутри которой проходит штанга большого конуса. При загр узке сначала опускают малый конус и материал из приемной воронки высыпается на большой конус, затем малый конус поднимают, закрывая отверстие приемной воронки, а большой конус опускают, высыпая материалы в печь. Двойной запор сделан для того, чтобы во время засыпки газы не выбивались наружу. Опускание я подъем конусов производят при помощи рычагов - балансиров, соединенных с тросозд конусной лебедки. Приемная воронка состоит из неподвижной и вращающейся частей. Последняя для равномерного распределения материалов по окружности печи поворачивается вместе с малым конусом на определенный угол после загрузки каждой очередной порции материалов. Работа засыпного устройства автоматизирована и связана с работой скипового подъемника. [56]

Образование стоячего шва ( гребня. [57]

Водосточные трубы состоят из приемной воронки, колен для огибания выступов стены, прямых звеньев трубы и отмета, который служит для отвода дождевой воды от стены. Водосточные трубы крепят к стенам здания стременами, которые забивают в стену через 1 3 - 1 4 м по отвесу на расстоянии 80 - 100 мм от стены. [58]

Засыпной аппарат состоит из приемной воронки, куда засыпают материал, малого конуса, закрывающего снизу приемную воронку, и большого конуса, прилегающего к чаше, прикрепленной на фланце опорного кольца шахты. Малый конус закреплен на полой штанге, внутри которой проходит штанга большого конуса. При загрузке сначала опускают малый конус и материал из приемной воронки высыпается на большой конус, затем малый конус поднимают, закрывая отверстие приемной воронки, а большой конус опускают, высыпая материалы в печь. Двойной запор сделан для того, чтобы во время засыпки газы не выбивались наружу. Опускание и подъем конусов производят при помощи рычагов - балансиров, соединенных с тросом конусной лебедки. Приемная воронка состоит из неподвижной и вращающейся частей. Последняя для равномерного распределения материалов по окружности печи поворачивается вместе с малым конусом на определенный угол после загрузки каждой очередной порции материалов. Работа засыпного устройства автоматизирована и связана с работой скипового подъемника. Колошниковый газ, имеющий температуру 150 - 300 С, уходит в газоотводы через четыре отверстия в куполе печи. [59]

Ленточный экстрактор Де-Смета. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5