Делительная цепь
Cтраница 1
Делительная цепь обеспечивает согласованное вращение долбяков и нарезаемой заготовки. [1]
Делительная цепь связывает число оборотов червячной фрезы с числом оборотов заготовки колеса. [2]
Делительная цепь связывает число оборотов червячной фрезы с числом оборотов заютовки колеса. [3]
Делительная цепь связывает врашательное движение зуборезного долбяка с вращательным движением заготовки нарезаемого колеса. [4]
 |
Зубофрезерный станок ЕЗ-40. [5] |
Делительная цепь в станке самостоятельная. Движение передается от электродвигателя 6 через зубчатые колеса 7 - 8, 9 - 10, сменные колеса а - Ь, с - d, передачи 13 - 14, 11 - 12, 17 - 16 - 15 к шпинделям заготовок. [6]
Настройка делительной цепи производится для случая применения червячных фрез, работающих с тангенциальной подачей. [7]
 |
График кинематической погрешности колеса AFs ( а и схема образования накопленной погрешности окруж-ного шага Ais ( б. [8] |
Кинематическая погрешность делительной цепи стайка вызывает несогласованность угловых поворотов обрабатываемого колеса и перемещения зубообрабатывающего инструмента. [9]
Для настройки делительных цепей применяются обычно гитары со сменными шестернями, устанавливающимися на валах и осях с изменяемым межосевым расстоянием. [10]
При настройке делительной цепи во избежание преждевременного износа делительной пары стола необходимо, чтобы число оборотов делительного червяка не превышало 1200 об / мин. [11]
Конечными элементами делительной цепи будут вал с муфтой УИ4, которая дает вращение корпусу дифференциала, и стол с заготовкой. [12]
Кинематическая погрешность делительной цепи зубообрабаты-вающего станка, обусловленная неточностью его червячного делительного колеса, вызывает несогласованность угловых поворотов обрабатываемого колеса и перемещения зубообрабатывающего инструмента, в результате чего возникает погрешность обката Fcr зубчатого колеса. Эту составляющую кинематической погрешности колеса определяют при его вращении на технологической оси, исключив циклические погрешности зубцовой частоты и кратных ей более высоких частот. Под технологической понимают ось колеса, вокруг которой оно вращается в процессе окончательной механической обработки зубьев с обеих сторон. Погрешность Г можно определить, измерив кинематическую погрешность зуборезного станка, используемого для окончательной обработки зубьев. Погрешность обката ограничивается допуском Fc, выраженным в тех же единицах, что и допуск на кинематическую погрешность колеса. [13]
Такая проверка делительной цепи зуборезного станка по пробным колесам, несмотря на ее приближенность из-за неточности измерения колес, позволяет судить о точности проверяемой цепи и о причинах, вызывающих дефекты ее работы. [14]
Кинематическая погрешность делительной цепи зубообрабатывающего станка ( из-за неточности его червячного делительного колеса) вызывает несогласованность угловых поворотов обрабатываемого колеса и перемещения зубообрабатывающего инструмента, в результате чего возникает погрешность обката Р зубчатого колеса. Она является составляющей кинематической погрешности колеса и определяется при его вращении на технологической оси при исключении циклических погрешностей зуб-цовой частоты и кратных ей более высоких частот. Под технологической понимают ось колеса, вокруг которой оно вращается в процессе окончательной механической обработки зубьев по обеим их сторонам. [15]
Страницы: 1 2 3 4