Cтраница 1
![]() |
Комбинированные захватывающие органы в виде вращающейся воронки. [1] |
Вращающиеся воронки компонуют в автономные блоки захвата по типовой конструктивной схеме. На рис. 13 показан блок захвата для удлиненных ПО с отношением длины к диаметру больше трех, снабженный воронкой с наклонным приемным конусом. [2]
![]() |
Комбинированные захватывающие органы в виде вращающейся воронки. [3] |
Комбинация вращающейся воронки, имеющей радиальные разновысокие пазы на поверхности приемного конуса, и одноместного трубчатого захватывающего органа ( рис. 12, б) позволяет эффективно захватывать и сцепляющиеся конические ПО. [4]
Нижнюю часть вращающейся воронки 2 притачивают по малому конусу 3 и проверяют на плотность прилегания к конусу путем надевания воронки на сболченный конус. При этом как конус, так и воронка должны быть установлены строго вертикально и иметь одну ось. [5]
Таким образом, в бункеры с вращающейся воронкой при п 200 об / мин можно подать не свыше 200 - 300 изделий цилиндрической формы. Цилиндры с отношением lid 2 загружать не рекомендуется. Диаметр неподвижной воронки принимают равным не менее 10 /, где / - наибольший размер загружаемого изделия. [6]
Над колошником печи имеется засыпной аппарат, состоящий из узкой приемной вращающейся воронки. [7]
Над колошником печи имеется засыпной аппарат, состоящий из узкой приемной вращающейся воронки 4 с закрывающим ее малым конусом и неподвижной большой загрузочной воронки 6 с закрывающим ее большим конусом. [8]
Над колошником печи имеется засыпной аппарат, состоящий из узкой приемной вращающейся воронки. [9]
Центровку малого конуса ведут по зазорам между конусом и вращающейся воронкой, предварительно приоткрыв конус на 40 - 50 мм, и по зазорам между штангой большого конуса и втулкой штанги малого конуса ( узол В на фиг. Запись замеров ведут так же, как и при центровке большого конуса ( фиг. [10]
![]() |
Замеры при центровке большого конуса. [11] |
После подтяжки болтов вновь проверяют совпадение центров чаши большого конуса и обработанной поверхности вращающейся воронки и фиксируют положение нижнего фланца газового затвора относительно фланца чаши большого конуса. [12]
![]() |
Механизм отказа от питания лозиции роторной САЗ с комбинированным отсекателем. [13] |
На рис. 17 показана возможная компоновка роторного БЗУ, оснащенного блоками захвата 11 с вращающимися воронками, и НПУ, в котором лотки-накопители 16 выполнены также по блочной компоновке вместе с комбинированным МПВ и механизмом отказа от питания, рассмотренными выше. [14]
На рис. 49 приведены экспериментальные зависимости производительности и коэффициента выдачи однопо-зициопного роторного БЗУ с вращающейся воронкой от кинематических и динамических параметров для ряда равноразмерных и удлиненных ПО. [15]