Нижняя воронка
Cтраница 4
Закрыв все краны, сосуд сильно взбалтывают. После разделения обеих жидкостей открывают на короткое время верхний кран и опять закрывают, затем ставят средний кран на выливание таким образом, чтобы круглое отверстие крана совпадало с устьем нижней воронки. Вытекание нижнего слоя жидкости в нижнюю воронку регулируется путем открывания верхнего крана. Когда почти весь нижний слой вытек, верхний кран закрывают, потому что простым прикосновением руки можно создать давление, которого достаточно, чтобы вытеснить по каплям остаток жидкости. Таким образом достигается очень точное разделение обеих жидкостей. Закрыв средний кран и повернув аппарат на 180, дают эфирному раствору вытечь под собственным давлением. В случае надобности извлечение эфиром и следующее за ним разделение жидкостей можно повторить второй и третий раз. [46]
Чтобы заполнить сосуд, конец нижней воронки ( 500 мл) присоединяют при помощи поли-хлорвинильных трубок к отводной трубке восстановительной колонки; заполнение происходит за счет использования обычного давления воздуха. Почти всю верхнюю маленькую воронку и свободный объем большой воронки заполняют гептаном или пента-ном. Таким образом, когда при титровании сульфат титана ( III) выходит из нижней воронки, он замещается инертным углеводородом. Верхняя воронка должна быть всегда полной. Верхний кран совсем не смазывают, а нижний кран смазывают силиконовой смазкой с каждого конца, но середина крана должна быть свободной от смазки. Необходимо соблюдать осторожность и следить за тем, чтобы смазка не попала в отверстие крана. [47]
При построении кривых ОИ в вакууме рекомендуется работать двумя вакуум-насосами, причем один из них должен работать периодически для откачки воздуха из нижних делительных воронок после соединения их с атмосферой при спуске из этих воронок жидкости. При работе с одним насосом в эти моменты приходится отключать почти весь прибор вакуум-насоса, так как он должен в это время откачивать воздух из нижних делительных воронок. Это обстоятельство приводит к перебросам и толчкам в момент соединения всего прибора с нижними воронками после откачки из них воздуха. Наконец, при работе с одним насосом в момент отключения насоса от прибора изменяется вакуум в системе, что влияет на точность определения. [48]
 |
Направляющая планка ( нож для облегчения загрузки. [49] |
В качестве вспомогательных приспособлений для засыпки применяются планки ( рис. 178 [13]) или приспособления для перемешивания ( рис. 179 [14]) порошкообразной и гранулированной массы, а также специальные питающие шнеки ( рис. 180 [15]), снабженные двигателем. Для гранулята ( без примеси мелких частиц) применяется также вибрационная система питания ( рис. 181 [16-17]), а для предварительно пластифицированной или сильно клейкой массы - питающие валки ( рис. 182) в одинарном или парном исполнении. С недавних пор стали применяться также две коаксиальные, расположенные одна под другой, воронки; при этом в нижней воронке устанавливается постоянный уровень наполнения. [50]
После установления в колонне равновесия кран Д открывают и начинают отбирать фракции. Для смены фракций закрывают кран В, кран Б плавно ставят в положения 5, 7 для соединения нижней воронки приемника с атмосферой, затем открывают кран Г и фракцию сливают в предварительно взвешенную колбу. Кран Г закрывают, кран А переводят в положения 1, 2, 3 и кран Б ставят в положения 5, 6 для откачивания воздуха из нижней воронки. После того как остаточное давление в нижней воронке и остаточное давление в остальной системе сравняются, что фиксируется вакуумметрами / /, 12, кран В открывают, кран А ставят в положения 1, 3, 4 и перегонку продолжают. [51]
В некоторых случаях горелки устанавливают в потолке топки, в результате чего в последней получается факел U-образной формы, см. схему на фиг. Такая топка, предназначенная для сжигания антрацитового порошка, показана на фиг. Из чертежа видно, что в данной топке зажигательный пояс установлен на всем опускном пути факела и на части его обратного, подъемного пути; передняя часть нижней воронки топки не экранирована. В топках этого типа обычно устанавливают многощелевые горелки. [52]
После установления в колонне равновесия кран Д открывают и начинают отбирать фракции. Для смены фракций закрывают кран В, кран Б плавно ставят в положения 5, 7 для соединения нижней воронки приемника с атмосферой, затем открывают кран Г и фракцию сливают в предварительно взвешенную колбу. Кран Г закрывают, кран А переводят в положения 1, 2, 3 и кран Б ставят в положения 5, 6 для откачивания воздуха из нижней воронки. После того как остаточное давление в нижней воронке и остаточное давление в остальной системе сравняются, что фиксируется вакуумметрами / /, 12, кран В открывают, кран А ставят в положения 1, 3, 4 и перегонку продолжают. [53]
Перегонку надо вести осторожно; пламя не должно быть большим, так как это грозит перебросом. Каждую фракцию отбирают в количестве 5 - 6 % от исходного мазута. После того как фракция набралась в воронку, закрывают кран 4 для разобщения нижней делительной воронки с насосом и кран 5, чтобы при впуске воздуха он не проник в колбу. Затем осторожно открывают кран 2 для наполнения нижней воронки воздухом, после чего открывают кран 1 и выпускают фракцию в заранее протарированный приемник. Если предварительно не впустить в воронку воздух и сразу открыть кран 1, то воздух ворвется через кран и разбрызгает масло по стенкам. [54]
Домна представляет собой сложное сооружение ( рис. 10) высотой от 30 до 80 метров. Форма ее такова, что поток газов, образующихся внизу, равномерно распределяется по всему внутреннему объему печи, омывая поступающие в домну вещества. В верхнюю часть ( шахту) домны к отверстию ( колошнику), где находится засыпной аппарат, плавильные материалы подают порциями ( колошами) с помощью транспортера. Засыпной аппарат устроен так, что колоша, загруженная в верхнюю воронку, давит на конус, который открывается, и плавильные материалы попадают в нижнюю воронку, а конус верхней тотчас же закрывается, и преграждается выход в атмосферу газам. [55]
Страницы: 1 2 3 4