Cтраница 1
Чугунные воронки внутренних - 1юдостоков располагают в ендовах и разжелобках на расстоянии не менее 500 мм от парапетов, стен и других выступающих частей здания. Все детали воронки предварительно очищают от ржавчины и покрывают водостойким антикоррозийным лаком. Ткань и асе примыкающие к воронке слои рулонного ковра наклеивают на чашу, и затем защемляют на длину не менее 100 мм зажимным кольцом, устанавливаемым на мастике. Решетку устанавливают на зажимном кольце и располагают ниже верхней отметки чашеобразного углубления воронки. Соединение чаши воронки со стояком осуществляют при помощи сальника. [1]
В рейсмусовых станках вместо чугунной воронки применяют алюминиевую со срезанной задней стенкой нижнего патрубка; на столах устанавливают шумозаглуша-ющие каналы, через которые подают обрабатываемый материал. [2]
![]() |
Проверка отсут - бой ИЗОляции кабеля в разделке или ствия влаги в бумажной F JM II. [3] |
Для концевой заделки кабелей применяют стальные и чугунные воронки, свинцовые перчатки или заделки из эпоксидного компаунда. [4]
Затвор состоит из чугунной воронки 1, имеющей в верхней части фланец, при помощи которого затвор крепится на болтах к выпускному отверстию 2 бункера угольной башни. Открывание-закрывание затвора производится при помощи приводного рычага 5, шарнирно соединенного тягой 6 с приводным сектором затвора. При повороте приводного сектора на открывание второй сектор, связанный с приводным зубчатым зацеплением 7, также поворачивается в сторону открывания. [5]
По мере того как верхние слои руды и кокса опускаются, в печь добавляют новые их порции. Смесь руды и кокса доставляется подъемниками на верхнюю площадку печи и загружается в чугунную воронку, закрытую снизу колошниковым затвором. При опускании затвора смесь попадает в печь. Работа печи продолжается в течение нескольких лет, пока печь не требует капитального ремонта. Процесс выплавки чугуна может быть ускорен путем применения в доменных печах кислорода. При вдувании в доменную печь обогащенного кислородом воздуха предварительный подогрев его становится излишним, благодаря чему отпадает необходимость в сложных и громоздких кауперах и весь металлургический процесс значительно упрощается. Вместе с тем резко повышается производительность печи и уменьшается расход топлива. [6]
Сверху доменной печи идет засыпка новой порции шихты, благодаря чему процесс получения чугуна идет непрерывно. Шихта доставляется на верхнюю площадку домны с помощью специального подъемника, она сваливается в чугунную воронку, которая закрывается колошниковым затвором. Колошниковый затвор сделан для того, чтобы горячие газы, скопляющиеся в верхней части домны, не уходили в воздух. Эти газы служат для подогрева подаваемого в домну воздуха. Чем выше температура в доменной печи, тем интенсивнее идет процесс получения чугуна, поэтому в настоящее время воздух, поступающий в печь, обогащают кислородом. [7]
Доменная печь работает непрерывно. По мере того как верхние слои руды и кокса опускаются, в печь добавляют новые их порции. Смесь руды и кокса доставляется подъемниками на верхнюю площадку печи и загружается в чугунную воронку, закрытую снизу колошниковым затвором. При опускании затвора смесь попадает в печь. Работа печи продолжается в течение нескольких лет, пока печь не требует капитального ремонта. [8]
Доменная печь работает непрерывно. По мере того как верхние слои руды и кокса опускаются, в печь добавляют новые их порции. Смесь руды и кокса доставляется подъемниками на верхнюю площадку печи и загружается в чугунную воронку, закрытую снизу колошниковым затвором. При опускании затвора смесь попадает в печь. Работа печи продолжается в течение нескольких лег, пока лечь не требует капитального ремонта. [9]
![]() |
Схема химических реакций, протекающих в различных частях доменной печи. [10] |
Выходящие из отверстия печи газы содержат до 25 % СО. Их сжигают в особых аппаратах - кауперах, предназначенных для предварительного нагревания вдуваемого в печь воздуха. Доменная печь работает непрерывно. По мере того как верхние слои руды и кокса опускаются, в печь добавляют новые их порции. Смесь руды и кокса доставляется подъемниками на верхнюю площадку печи и загружается в чугунную воронку, закрытую снизу колошниковым затвором. При опускании затвора смесь попадает в печь. Работа печи продолжается в течение нескольких лет, пока печь не требует капитального ремонта. [11]