Кинематическая цепь - деление
Cтраница 2
 |
Кинематическая схема полуавтомата модели СИ-017. [16] |
Корпус механизма подачи стола 2 ( рис. 51) представляет собой коробчатую отливку, в которой размещаются элементы кинематических цепей деления и подачи. Он прикрепляется к торцу основания поворотного стола. [17]
Кинематическая скоростная цепь связывает вращение червячной фрезы с вращением вала электродвигателя. Кинематическая цепь деления ( обкатки) связывает вращение червячной фрезы с вращением заготовки; кинематическая цепь вертикальной подачи - перемещение фрезы в вертикальной плоскости с вращением заготовки. [18]
Погрешность эта ограничивается допуском Fe Под технологической осью понимается ось, вокруг которой вращается колесо в процессе окончательной обработки зубьев по обеим их сторонам. Погрешность обката может определяться как погрешность кинематической цепи деления зубообрабатывающего станка. [19]
Ошибки шага наружной зубчатой поверхности возникают вследствие погрешностей кинематической цепи деления станка при зубофре-зеровании и зубодолблении или вследствие погрешностей делительного устройства при обработке методом копирования. Ошибки шага в отверстиях возникают вследствие погрешности кинематической цепи деления станка при зубодолблении или как копия ошибок шага протяжки. [20]
Ошибки шага наружной зубчатой поверхности возникают вследствие погрешностей кинематической цепи деления станка при зубофрезеровании и зубодолблении или вследствие погрешностей делительного устройства при обработке методом копирования. Ошибки шага в отверстиях возникают вследствие погрешности кинематической цепи деления станка при зубодолблении или как копия ошибок шага протяжки. Ошибки шага стандартами не регламентируются и, следовательно, могут находиться в пределах, допускаемых комплексными калибрами. [21]
Этот параметр, хотя и нормирует требования к колесу, но в справочном приложении к ГОСТ 3675 - 81 указано, что погрешность обката может определяться, как погрешность кинематической цепи деления эубообрабатывающего станка. Эту погрешность измеряют либо кинемато-мером ( см, табл. 18 2), либо, измерив накопленную погрешность шага, исключают из нее циклические погрешности. [22]
Для пояснения отметим следующее. При нарезании зубчатого колеса однозаходной червячной фрезой только погрешности окружного шага и их накопление определяются всецело и исключительно погрешностями кинематики станка. Следовательно, только окружной шаг может быть объектом проверки пробного колеса. Иначе говоря, точность кинематической цепи деления станка может быть отражена только диаграммой накопленных погрешностей окружного шага пробного колеса. Для того чтобы эта диаграмма в достаточной мере характеризовала точность делительного червячного колеса станка и ведущего его червяка, число ее точек, значит и число zn зубьев пробного колеса нужно выбрать в соответствии с числом зубьев zc делительного колеса контролируемого станка. [23]
 |
Нормалемер БВ-5045 для колес наружного зацепления. [24] |
Под погрешностью обката понимают составляющую кинематической погрешности зубчатого колеса. Ее определяют при вращении его на технологической оси и при исключении циклических погрешностей зубцовой частоты и кратных ей более высоких частот. Этим показателем устанавливается требование к точности непосредственно процесса зубообработки за один оборот колеса. Практически эта погрешность может определяться, как погрешность кинематической цепи деления эубообрабатывающего станка. [25]
Страницы: 1 2