Верхний дистиллят
Cтраница 2
При определении температуры верха колонны с выводом верхнего дистиллята сбоку колонны в жидком виде необходимо определить потери верхнего дистиллята. Последовательность расчета в этом случае следующая. [16]
Расчет температуры верха при выводе вакуумного дистиллята в парах не отличается от таких расчетов для атмосферной колонны. При определении температуры верха колонны с выводом верхнего дистиллята сбоку колонны в жидком виде необходимо определить потери верхнего дистиллята. [17]
Потери в этом случае мало сказываются и на изменении качества верхнего дистиллята. При отборе нескольких масляных дистиллятов потери соизмеримы с отбором верхнего дистиллята. [18]
Дебутаиизатор, Форма математической модели дебутанизатора в стационарном виде такова, что может быть использована для прогнозирования скоростей внутренних потоков жидкости и пара, необходимых для разделения сырья. Задаются небольшие концентрации бутана в бензине и пентана в верхнем дистилляте, которые не должны быть превышены. Оно связывает молярный коэффициент орошения ( отношение скорости потока жидкой флегмы к скорости потока дистиллята) с минимальным числом ступеней, теоретически необходимых для разделения сырья. [19]
 |
Зависимость потерь нефтяных паров Оц. п от температуры верха вакуумной колонны / верха. [20] |
Приведенная методика применима без больших погрешностей, когда потери незначительны по сравнению с отбором верхнего дистиллята, например ПРИ полУчении вакуумного газойля. Потери в этом случае мало сказываются и на изменении качества верхнего дистиллята. При отборе нескольких масляных дистиллятов потери соизмеримы с отбором верхнего дистиллята. [21]
Расчет температуры верха при выводе вакуумного дистиллята в парах не отличается от таких расчетов для атмосферной колонны. При определении температуры верха колонны с выводом верхнего дистиллята сбоку колонны в жидком виде необходимо определить потери верхнего дистиллята. [22]
Отвод тепла осуществляется только в укрепляющей части колонны и служит, как уже отмечалось, для создания жидкого потока внутреннего орошения тарелок. В простых колоннах, не имеющих отбора боковых дистиллятов, тепло отводится всегда в одном сечении - наверху колонн. В сложных колоннах, где кроме верхнего дистиллята выводятся через стриппинги боковые дистилляты, тепло может отводиться как в одном сечении ( наверху), так и в нескольких сечениях по высоте колонны. [23]
 |
Зависимость потерь нефтяных паров Оц. п от температуры верха вакуумной колонны / верха. [24] |
Приведенная методика применима без больших погрешностей, когда потери незначительны по сравнению с отбором верхнего дистиллята, например ПРИ полУчении вакуумного газойля. Потери в этом случае мало сказываются и на изменении качества верхнего дистиллята. При отборе нескольких масляных дистиллятов потери соизмеримы с отбором верхнего дистиллята. [25]
 |
Поточная схема процесса. [26] |
Установка перегонки сырой нефти, для управления которой используется УЦВМ, включает 3 ректификационных колонны и 3 отпарных колонны. Из колонны предварительной разгонки выходят 4 промежуточных продукта, из них верхний дистиллят в дальнейшем разделяется на 3 потока в дистиллятной ректификационной колонне. Поток нестабильного бензина из этой колонны стабилизируется путем удаления легких углеводородов в третьей ректификационной колонне - дебутанизаторе. Тепло сообщается сырью в колонне первичной разгонки посредством ряда теплообменников и печи. Оно отводится нагретыми потоками продуктов, а также тремя охлаждающими потоками: потоком, орошающим верх колонны, верхним и нижним циркулирующими потоками. Конденсация пара с целью создания орошения верха колонны и охлаждение верхнего циркулирующего орошения происходят путем теплообмена с холодной сырой нефтью. Нижнее циркулирующее орошение нагревают сырую нефть и, кроме того, является единственным источником тепла для дистиллятной ректификационной колонны. [27]
Это сочетание нескольких процессов в одной установке используется для того, чтобы снизить капитальные затраты. Для того чтобы избежать коррозии, сырая нефть подвергается очистке от солей и воды. Для того чтобы описать эту технологическую схему, вы должны знать терминологию. Чтобы получить товарный бензин, верхний дистиллят направляют в стабилизатор. Процесс, который будет разработан в нашей лаборатории, имеет большое значение для нефтепереработки. [28]
С повышением температуры в уравнении (3.75) меняются рн. После некоторой температуры опт, соответствующей наибольшей кривизне кривой, потери уменьшаются незначительно даже при сильном снижении температуры верха колонны. Значение опт можно принять за рабочее, так как снижение температуры связано с увеличением затрат на орошение. Приведенная методика применима без больших погрешностей, когда потери незначительны по сравнению с отбором верхнего дистиллята, например при получении вакуумного газойля. Такие потери мало сказываются и на изменении качества верхнего дистиллята. При отборе нескольких масляных дистиллятов потери соизмеримы с отбором верхнего дистиллята. Поэтому качество верхнего масляного дистиллята зависит от величины потерь. Методика расчета температуры верха и величины потерь при этом следующая. [29]
С другой стороны, за границу кипения между газойлем и остатком принимается температура отгона 90 % газойля, так как поток остатка не анализируется дистиллятным анализатором. Полученные 3 значения температур считаются в этом докладе псевдограницами кипения. Разница между температурами 90 % отгона одного продукта и 10 % отгона последующего более тяжелого продукта показывает степень разделения продуктов. Продукты из дебутанизатора характеризуются по концентрации бутана в остаточном продукте и стабилизированном бензине, а также по содержанию пентана в верхнем дистилляте. Эти данные, выраженные в молярных процентах, передаются в виде команд счетной машине. [30]
Страницы: 1 2 3