Cтраница 3
В середине этой катушки вырезается отверстие по диаметру отвода. Затем к крану с обоих торцов привариваются отрезки труб по диаметру отвода с утолщенной стенкой и подготовленный таким образом кран подгоняется к катушке. Торец отвода, ввариваемый в катушку, обрабатывается по диаметру газопровода. При этом кромки отверстия в катушке и кромки трубы отводов должны быть разделаны под сварку. Затем на трубу отвода надевается усиливающий воротник, подогнанный по диаметру магистрального газопровода, и производится вварка отвода в катушку. При этом отвод не должен входить внутрь катушки, более чем до внутренней ее поверхности, чтобы не быть препятствием для ерша во время продувок газопровода. Подготовка монтажного узла может производиться как на аварийно-ремонтном пункте, так и на месте производства работ. [31]
Установку люков-лазов и сифонных патрубков на первом поясе часто выполняют после окончания сварки четвертого пояса. Перед установкой люки-лазы и сифоны испытываются на плот-ность керосином. Далее осуществляется сборка и выверка их по месту с прихваткой в нескольких точках ручной электросваркой. Окончательная сварка люка осуществляется с внутренней стороны резервуара с испытанием полученного шва на плотность керосином. После испытания шва снаружи резервуара накладывают и приваривают усиливающий воротник к люку-лазу и к поверхности стенки. При сварке люка швы выполняют обратноступенчатым способом с длиной ступени 200 - 250 мм. Обычно два сварщика выполняют работу с наружной и внутренней стороны стенки резервуара в три-четыре слояУПри установке кольца жесткости в процессе монтажа к восьмому поясу ( для резервуаров вместимостью 50 тыс. м3) приваривают прокладки и кольцевой швеллер № 20 для опирания элементов кольца. В процессе монтажа элементов кольца и выверки их положения на поясе приваривают косынки подкосов, а подкосы приваривают к косынке у кольца жесткости. После сборки всех элементов кольца жесткости и проверки горизонтальности поверхности обслуживания, сваривают вначале отдельные элементы кольца со стенкой, а затем выполняют все радиальные швы. Значительный объем сварочных работ выполняют полуавтоматической сваркой порошковой проволокой. В потолочном положении швы сваривают ручной электродуговой сваркой. Обвязочный уголок на верхнем восьмом или девятом поясе ( в зависимости от высоты резервуара) устанавливают после того, как последний пояс сварен и проверен. [32]
На резервуарах большой вместимости устанавливают несколько л ю ко в - л аз о в для проникновения внутрь в период ремонта, а также для вентиляции. Люки-лазы используются также при строительстве резервуара. Обычно на резервуаре устанавливают два круглых люка-лаза и два овальных. Люки-лазы каждого типа располагают на стенке резервуара диаметрально противоположно. Для прочности пояса резервуара люк-лаз соединяют со стенкой усиливающим воротником, который вырезают из стали толщиной 14 мм. Диаметр воротника равен 1060 мм, а кривизна устанавливается в зависимости от диаметра резервуара. [33]
При монтаже приемо-раздаточного патрубка все операции ведут в том же порядке, что и при монтаже люка-лаза, за исключением того, что после установки на место на внутренний конец патрубка надевают фланец ( ответный для установки хлопушки или размывающей головки и пр. Фланец приваривают сначала с рабочей стороны, а затем со стороны, обращенной к стенке резервуара. Порядок установки и приварки деталей остального оборудования примерно такой же. Усиливающие воротники предназначены для компенсации ослабления стенки резервуара вырезанным отверстием. Оборудование, устанавливаемое на крыше резервуара, крепится к фланцевым патрубкам, врезанным и приваренным к настилу покрытия. Усиливающий воротник в этом случае играет роль ужесточающего соединения фланца. [34]
Через отверстие в газопровод заводятся запорные шары. Таким образом прекращается доступ газа к месту работ по подгонке отрезка трубы отвода к вырезанному отверстию. По окончании подгонки шары извлекаются. В отверстие вставляется патрубок с приваренным к нему краном и надетым усиливающим воротником и пропускается на 5 - 10 мм внутрь газопровода. Величина зазора между стенками отвода и краями отверстия не должна превышать 3 мм. После заварки стыка в три слоя производится приварка усиливающего воротника обратноступенчатым швом в два слоя. [35]
Далее наливают на полную высоту люка керосин или обильно промазывают швы керосином. Монтаж люка-лаза производят в том случае, если сварные швы с наружной стороны не имеют пятен. Отверстие для люка-лаза размечают на корпусе резервуара и вырезают газовой резкой. После установки обечайки я отверстие делают выверку, прихватку люка-лаза к первому поясу и сварку соединения с внутренней стороны резервуара. Затем проверяют плотность этого шва при помощи керосиновой пробы. Затем сваривают обечайку с усиливающим воротником. [36]
Для монтажа водоспуска детали подают под крышу через ла-зовые люки в первом поясе стенки. Поплавки доставляют на место установки через монтажный люк в коробе понтона. При установке водоспуска вначале монтируют опоры, а затем собирают элементы водоспуска, пропустив выводную трубу через прорезанное отверстие в первом поясе. Отверстие для водоспуска в плавающей крыше прорезают после полной сборки всей системы водоспуска, причем отверстие на плоскости крыши намечают с нижней стороны, учитывая местоположение шарнирных колен при их примыкании к крыше. После полной сборки и проверки водоспуска его опоры окончательно приваривают к днищу. Далее приваривают выводную трубу, к пер - вому поясу стенки, сваривают шарнирные колена и другие детали. При монтаже выводной трубы водоспуска вначале сваривают внутренний шов, соединяющий трубу со стенкой, а затем после испытания этого слоя шва на плотность керосином приваривают усиливающий воротник снаружи резервуара к трубе и стенке. Водоспуск испытывают на герметичность, заполняя водой. [37]