Цех - коксохимический завод
Cтраница 2
 |
Устройство турбинки моечного аппарата. [16] |
Наиболее совершенным типом мешалок, применяющихся для этой цели в ректификационных цехах коксохимических заводов, являются мешалки турбинного типа. В них перемешивание сырого бензола или его фракций с реактивами достигается при помощи нескольких ( двух или трех) турбинок, укрепленных на одном вертикальном валу. [17]
Значительное применение в производстве вискозного волокна находит газовая сера, получаемая в сероочистных цехах коксохимических заводов. Отдельные сорта каменноугольного пека используются в производстве композиций для асфальтопековых пластмасс. Заявлена потребность химической промышленности на сотни тонн аценафтена для получения аценафтилена, являющегося компонентом сополимерных пластиков и исходным мономером для синтеза ионообменных смол. В ближайшее время должен найти широкое применение фенантрен для синтеза дифеновой кислоты как заменителя фталевого ангидрида. Весьма интересны винилнафталины, получаемые из метилнафтали-нов. Пластмассы, приготовленные на их основе, обладают хорошими механическими свойствами и термической устойчивостью. На основе карбазола возможна организация производства ви-нилкарбазола и инденкарбазольных смол. Поливинилкарбазол напоминает полистирол способностью. Из поливинилкарбазола и полиэтилена получают с помощью гамма-излучения привитые сополимеры, дающие теплостойкие и достаточно эластичные диэлектрики. [18]
Система автоматизированного диспетчерского управления на слаботочной аппаратуре была введена в эксплуатацию в углеподгото-вительном цехе коксохимического завода им. [19]
Все операции по подбору шихты и подготовке ее к коксованию выполняются в углелодготовительном цехе коксохимического завода. [20]
Конденсацион но-улавливающие отделения полукоксовых установок, имеющие, как правило, небольшую производительность, отличаются от конденсационно-улавливающих цехов коксохимических заводов более простой схемой расположения и меньшей мощностью аппаратуры. Большинство аппаратов на этих установках в прошлом заметно отличалось по конструкции и емкости от аналогичных аппаратов на коксохимических и крупных газовых заводах. В настоящее время новейшие заводы полукоксования нередко используют конструкции аппаратов, зарекомендовавшие себя на коксохимических предприятиях. [21]
Все операции по приему углей из железнодорожных вагонов, хранению по технологическим группам, обогащению и дозировке углей, смешению и измельчению шихты выполняются в угле-подготовительных цехах коксохимических заводов. Углеподгото-вительный цех должен обеспечить бесперебойную подачу шихты на коксование, ее определенный и постоянный состав в зависимости от качества отдельных компонентов. [22]
Значительное количество бензола, предназначенного в основном для химической промышленности, производится в капиталистических странах, и в частности в США. Бензол производится в США в 35 ректификационных цехах коксохимических заводов, на 21 установке каталитического риформинга в нефтехимической промышленности и, в качестве побочного продукта, на трех установках по производству стирола. [23]
В книге дане краткое описание технологических процессов коксохимического производства, сформулированы задачи теплового контроля и регулирования, вытекающие из особенностей процесса. Дано описание схем и приборов, применяемых в каждом цехе коксохимического завода. [24]
В отличие от большинства остальных отделений, в отделении конденсации не производится готовая продукция, если не считать смолу. Тем не менее значение отделения конденсации очень велико, так как нарушение его нормальной работы неизбежно отражается на работе коксовых печей и улавливающих цехов коксохимического завода. [25]
 |
Кладка перекрытия камер и вертикалов в печах ПВР. [26] |
Наиболее целесообразен разогрев газообразным топливом. Поэтому там, где можно получить коксовый газ от ближайшего коксохимического завода, либо доменный газ от металлургического завода, либо природный газ, разогрев первой батареи коксовых прчей вновь строящегося коксохимического завода всегда производится газом. Газ применяется для разогрева коксовых печей и тогда, когда в составе цехов строящегося коксохимического завода предусмотрена газогенераторная станция. В этом случае необходимо, чтобы строительство станции опережало сооружение коксовых печей. [27]
При чистке хранилищ для нафталина, а также напорных бачков и испарителей, выгружают темную резиноподобную массу, представляющую собой смолообразные продукты с примесью нафталина и золы. Основную часть золы составляют окислы железа, попадающие в нафталин в виде окалины из аппаратов и коммуникаций. Поскольку содержание нафталина в смоле достигает иногда 50 %, ее целесообразно возвращать в смолоразделительные цехи коксохимических заводов для выделения нафталина. Практически это осуществляется только тогда, когда цех фталевого ангидрида размещен непосредственно на коксохимическом заводе, имеющем смолоразгонный цех, или вблизи него. В большинстве случаев смолу, выгружаемую из емкостей, не регенерируют, а сжигают. [28]
Страницы: 1 2