Cтраница 1
Цех конденсации-ректификации относится к числу цехов категории огне - и взрывоопасных; поэтому при работе в нем обязательно выполнение всех общих правил, установленных для этой категории цехов. [1]
Из цеха конденсации-ректификации контактный газ при давлении 5 5 - 6 0 ати и температуре 85 - 100 поступает в цех выделения и очистки дивинила. Назначением этого цеха является выделение дивинила из газовой смеси и очистка его от примесей мешающих его полимеризации. [2]
Из цеха конденсации-ректификации контактный газ при избыточном давлении 5 5 - 6 0 ат и температуре 85 - 100 С поступает в цех выделения и очистки бутадиена. Назначением этого цеха является выделение бутадиена из газовой смеси и очистка его от примесей, мешающих его полимеризации. [3]
В цехе конденсации-ректификации осуществляется разделение контактного газа путем его частичной конденсации, переработка конденсата для получения спирта-регенерата, возвращаемого обратно в цикл производства, а также выделение побочных продуктов. [4]
Контактный газ из цеха конденсации-ректификации при температуре 85 - 100 подается в ц х выделения дивинила, где проводится абсорбция и десорбция дивинила, отгонка от последнего легколетучих продуктов, отмывка дивинила, ректификация. [5]
Контактный газ из цеха конденсации-ректификации при температуре 85 - 100 подается в ц - х выделения дивинила, где проводится абсорбция и десорбция дивинила, отгонка от последнего легколетучих продуктов, отмывка дивинила, ректификация. [6]
На рис. 58 можно видеть ректификационные колонны цеха конденсации-ректификации, размещенные вне цеха. [7]
По характеру работы и количеству аппаратуры дивинильный цех сходен с цехом конденсации-ректификации. Поэтому противопожарные правила для указанных двух цехов во многих отношениях являются общими. [8]
Отмытые кубовые остатки ректификации после извлечения из них эфира направляются вместе с углеводородами из цеха конденсации-ректификации на полимеризацию для получения полужидкого товарного полимера-п олидиенов. [9]
Пуск, остановка и работа скрубберов должны быть согласованы с начальником смены контактного цеха, начальником смены цеха конденсации-ректификации и диспетчером завода. [10]
![]() |
Схема контактного цеха для получения дивинила из этилового. [11] |
Контактные газы, выходящие из печного цеха, собираются в коллектор контактных газов, соединяющий этот цех со следующим по технологической схеме цехом конденсации-ректификации. [12]
На спиртоиспарение подают, как правило, не чистый, свежий спирт-сырец, а так называемую шихту, представляющую собой смесь свежего спирта и возвратного спирта ( спирта-регенерата из цеха конденсации-ректификации), воды, ацетальде-гида, а также небольших количеств эфира и других примесей. Добавка возвратного спирта составляет до 50 % от свежего. Шихта должна иметь строго определенный состав. От этого условия во многом зависит достижение хорошего выхода дивинила при разложении спирта в процессе контактирования. Шихта содержит определенные количества примесей, поступающих со спиртом-регенератом. [13]
В цехе конденсации-ректификации проводятся процессы разделения контактного газа частичной его конденсацией и переработка конденсата, главным образом для получения спирта-регенерата, возвращаемого в производство. [14]