Cтраница 2
А - основной ( кислородный) цех; Б - цех компрессии; В - цех наполнения баллонов; Г - цех очистки инертных газов; Д - отделение газификации: / - камера воздушных фильтров; 2 - воздушный турбокомпрессор; 3 - оборудование очистки и осушки воздуха; 4 - воздухоразделительный блок; 5 - кислородный газгольдер; б - 8 - кислородные компрессоры; 9 - блоки осушки кислорода; 10 - реципиенты ( хранилища) высокого давления; 11 - редукторы кислорода; 12 - наполнительные рампы; 13 - оборудование для очистки и обогащения криптона; 14 - установка для очистки аргона от кислорода; 15 - стационарная емкость жидкого кислорода; 16 - газификаторы жидкого кислорода ( поз. [16]
![]() |
Примерная схема организации технологического процесса разделения. [17] |
А - основной ( кислородный) цех: Б - цех компрессия; В - цех наполнения баллонов; Г - цех очистки инертных газов; Д - отделение газификации жидкого кислорода; 1 - камера воздушных фильтров; 2-воздушный турбокомпрессор; 3 - оборудование для очистки воздуха от СОг и осушки от влаги; 4 - блок разделения воздуха; 5 - кислородный газгольдер; 6, 7 и 8 - кислородные компрессоры; 9 - блоки осушки кислорода; 10 - реципиенты высокого давления для кислорода; / / - кислородные редукторы и регуляторы давления кислорода, поступающего к потребителю; 11 - наполнительные рампы; 13 - оборудование для очистки и обогащения криптоноксенонового концентрата, 14 - установка для очистки аргона от кислорода; 15 - стационарная емкость для жидкого кислорода; / 6 - газификаторы для жидкого кислорода. [18]
Помещения производства продуктов разделения воздуха должны исключать применение сгораемых строительных конструкций и материалов, за исключением полов в цехах наполнения баллонов, оконных переплетов, дверей и ворот во всех цехах. Производственные помещения цехов разделения воздуха, за исключением газгольдерной, устраиваются не выше двух этажей. [19]
Прием и хранение сжиженного углеводородного газа, наполнение им баллонов и автоцистерн предусматриваются при наличии хранилищ сжиженного газа, подъездного железнодорожного тупика с эстакадой для слива из железнодорожных цистерн сжиженного газа в емкости хранилища, насосно-компрес-сорного отделения, цеха наполнения баллонов и автоцистерн сжиженного газа. Высокая упругость паров сжиженных углеводородных газов и различие температур в разных точках при-емо-раздаточной системы создают условия для работы при непрерывно меняющемся давлении. [20]
Хранилища могут быть расположены как на территории производства продуктов разделения воздуха, так и на территориях других предприятий, если нет специальных ограничений в нормах проектирования этих предприятий. Цеха наполнения баллонов и газификацион-ные станции со складами баллонов, обслуживаемые автотранспортом потребителей, следует располагать у границы около въезда на территорию предприятия. [21]
В состав станции, предназначенной для производства газообразного ацетилена, входят генераторный цех с промежуточным складом карбида кальция и раскупорочной, помещение для газгольдера, основной склад для хранения карбида кальция и иловая яма. В состав станции растворенного ацетилена, кроме того, входят компрессорный цех с отделением осушки, цех наполнения баллонов с отделениями для хранения наполненных и использованных баллонов мастерскими для испытания и ремонта баллонов и ацетонохранилище. [22]
При наличии на предприятии склада общего назначения, который отвечает нормам хранения карбида кальция, сооружение специального карбидного склада не требуется. Если на предприятии имеется общезаводской склад легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, следует ацетонохранилище объединить с этим складом и подавать ацетон в цехи наполнения баллонов по трубопроводу. [23]
В помещении, где производится ацетонирование баллонов, разрешается хранить ацетон в количестве, не превышающем 50 кг. Ацетон должен храниться з iгерметически закрываемой таре. Подача ацетона в цехи наполнения баллонов производительностью более 20 м / ч ацетилена должна осущес1Блятъея способом выдавливания его инертным газом ( например, азотом) из хранилищ. [24]
На станциях средней и большой производительности, как правило, предусматривается механизация работ по погрузке, выгрузке и перемещению баллонов в цехе. В последнее время находит применение транспортирование ацетиленовых баллонов, собранных и сколлектированных в блок ( блок-контейнер), или группы баллонов, установленных стационарно и сколлектированных на автоприцепе с хранением баллонов при температуре окружающей среды или в термоизолированном кожухе с хранением при пониженной температуре. Для наполнения указанных транспортных устройств при цехе наполнения баллонов сооружают площадки или навесы для их наполнения. [25]
![]() |
Технические характеристики азотных и азотно-кислородных станций. [26] |
На НПЗ строятся азотные и азотно-кислородные установки. Кислород, вырабатываемый одновременно с азотом может быть использован в некоторых процессах окисления, для очистки сточных вод, для сварки в ремонтно-механическом цехе завода. На некоторых НПЗ рядом с азотно-кислородными установками сооружаются цехи наполнения баллонов, и кислород в баллонах реализуется как товарная продукция. [27]
В цехах наполнения баллонов горючими газами эти стены должны быть противопожарными. На предприятиях-потребителях кислорода разрешается хранение пустых и наполненных баллонов на открытых площадках при условии, что для защиты баллонов от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков они покрываются брезентом или над ними устраиваются навесы. Полы помещений цехов наполнения баллонов необходимо устраивать асфальтобетонными с добавлением волокнистого асбеста, деревянные двухслойные без подполья или деревянные торцовые. В отделениях наполненных баллонов и отделениях переменного назначения оконные стекла должны быть рифлеными, матовыми или окрашенными белой краской. Это защищает баллоны от воздействия прямых солнечных лучей. Для помещений баллонных цехов ширина проходов для перемещения емкостей должна быть достаточной для пропуска средств механизации, но не менее 1 4 лг. [28]
Производственные помещения цехов наполнения баллонов следует устраивать только одноэтажными. Максимальная емкость всех отделений цеха наполненных баллонов и отделений переменного назначения для кислорода и негорючих газов должна приниматься не более 10000 баллонов ( в пересчете на 40 л) не более 3000 баллонов при наличии в этих цехах отделений для хранения баллонов е горючими газами. При этом отделения баллонов с горючими газами следует отделять от других помещений противопожарными стенами. Помещения отделений для хранения наполненных баллонов с кислородом и негорючими газами необходимо разделять на отсеки самоиесущими несгораемыми стенами толщиной не менее 38 см и высотой - до нижних выступающих частей кровельного покрытия. В каждом отсеке разрешается размещать не более 1000 баллонов. При хранении наполненных баллонов с горючими газами помещения отделений необходимо разделять на отсеки противопожарными стенами из расчета размещения в каждом отсеке не более 500 баллонов. Во всех случаях из каждого отсека следует иметь выходы непосредственно наружу. В наполнительных отделениях разрешается размещение 80 наполненных и пустых баллонов. В цехах наполнения баллонов разрешается непосредственное сообщение через дверные проемы или проемы для пропуска средств механизации из отделений для хранения баллонов-в наполнительную, ремонтно-испытательную мастерскую и гараж электропогрузчиков; из наполнительных-в отделения для хранения баллонов и ремонтно-испытательную мастерскую; из компрессорной продуктов разложения воздуха - в ремонтно-испытательную станцию, газгольдерную и бытовые помещения; из бытовых помещений - в отделения для хранения пустых баллонов, ремонтно-испытательную мастерскую, компрессорную и лабораторию. [29]