Cтраница 2
До поступления в цех покрытия детали не обработаны и имеют сильн окисленную поверхность. [16]
Количество вспомогательных рабочих для цехов покрытий в зависимости от сложности и особенностей загрузки оборудования принимается в 20 - 50 % от числа производственных рабочих. Для мелких производств ( отделений) вспомогательные рабочие являются общими для того цеха, в состав которого входит отделение покрытий. [17]
Для транспортирования изделий в цехах покрытий применяют различные тележки, передвигаемые или по полу, или по направляющим, или по рельсам. Тележки применяют для транспортирования изделий в сушильные камеры и к рабочим местам. Нередко окраска тяжелых и громоздких изделий также осуществляется на тележках. [18]
Принятые ОТК изделия поступают в цехи покрытий для окраски или какого-либо гальванического покрытия. [19]
Книга предназначена для инженерно-технических работников цехов покрытий, а также может быть полезной для технологов и конструкторов, работающих в области проектирования металлоконструкций из алюминия и его сплавов. [20]
Основные инструменты, применяемые в цехах покрытий, - эластичный шлифовальный и полировальный круги. [21]
Из сборочного цеха лыжа поступает в цех покрытий. Контроль при изготовлении лыжи производят пооперациоинр. [22]
Правильный выбор материалов для изготовления оснастки цехов покрытий, рациональный выбор типа оборудования и удобное размещение его в значительной степени определяют успех работы по нанесению покрытий. [23]
Основным и наиболее распространенным видом оборудования для цехов покрытий являются немеханизированные ванны различных размеров, изготовляемые в большинстве случаев из листовой стали толщиной 4 - 6 мм посредством сварки. Они применяются для операций покрытия и для подготовительных и заключительных операций при обработке деталей на подвесках и других приспособлениях. [24]
По характеру выполняемых работ и размещаемого оборудования площадь цеха покрытий делится на производственную и вспомогательную. [25]
В 1966 году было принято решение о строительстве цеха покрытия холодной прокатки на Лысьвен-ском металлургическом заводе. Бездействует оборудование на десятки миллионов рублей. [26]
В первой главе дается понятие о роли и значении цехов покрытий на машиностроительных предприятиях. Вторая и третья главы помогут читателю восстановить в памяти школьные знания по отдельным разделам электротехники и электрохимии, а также дадут по этим предметам дополнительные сведения, необходимые рабочему-гальваностегу. Стремясь сделать изложение возможно более доступным, авторы избегали вводить в книгу сравнительно сложные теоретические выкладки и понятия. При этом они исходили из того, что на той ступени повышения квалификации, когда эти понятия станут необходимыми для сознательного управления технологическим процессом, читатель будет пользоваться специальной литературой, где основы электрохимии излагаются более подробно. [27]
Для деталей с поверхностью, предварительно ( до поступления в цех покрытия) обработанной на станках, операции с 1 по 17 не применяются. [28]
При организации бессточных систем травильных отделений прокатных, трубопрокатных и метизных производств, а также цехов покрытий возникают значительные трудности, обусловленные характером сточных вод, разнообразием применяемых травильных растворов и способов промывки проката, труб и метизов. Травильные отделения перечисленных производств выпускают сильно загрязненные сточные воды, хотя количество их относительно невелико. [29]
Высокая эффективность применения порошковых материалов достигается лишь при хорошей организации труда на участках и в цехах покрытий. [30]