Цех - углеподготовка
Cтраница 1
Цех углеподготовки оборудуется сложной системой для обеспыливания и со всех точек, где происходит сильное образование пыли, производится отсос. [1]
 |
Схема пастоподготовки. [2] |
Цех углеподготовки оборудуется системой для обеспыливания. [3]
Цех углеподготовки оборудуется сложной системой для обеспыливания и со всех точек, где происходит сильное образование пыли, производится отсос. [4]
Получаемая в цехе углеподготовки смесь измельченных углей - шихта определенного марочного состава - поступает по закрытой галерее с помощью ленточного конвейера в угольную башню коксового цеха. [5]
 |
Схема расположения углеподготовительного цеха с коксовой стороны. [6] |
В этом варианте между коксовым блоком и цехом углеподготовки располагают химические цехи. [7]
Прием углей различных марок, их хранение, усреднение, дробление и смешение производят в цехе углеподготовки. [8]
Количество угля, находящегося на складе, не должно уменьшаться, так как это может привести к перебоям в снабжении цеха углеподготовки углями отдельных шахто-групп, но оно не должно и увеличиваться, так как это приведет к большему, чем следует, сроку хранения углей на складе, окислению и, следовательно, их порче. В связи с этим наличие углей на складе проверяется замерами каждый квартал. Эта проверка проводится специальной инвентаризационной комиссией под председательством главного инженера или начальника технического отдела. При участии членов этой комиссии геодезистами проводятся замеры размеров штабелей. По полученным результатам замеров составляется ситуационная ( геодезическая) карта, подсчитывается объем штабелей, и после умножения его на показатель плотности насыпной массы угля определяется количество угля. Количество угля, находящееся на складе, по проведенным замерам сверяется с данными учета в предыдущем квартале, количеством угля, поступившим на склад за истекший квартал, и расходом угля за это время. [9]
 |
Схема расположения углеподготовительного цеха с коксовой стороны. [10] |
Преимущество расположения углеподго-говительного цеха с коксовой стороны печного блока ( рис. 5 - 8) в том, что сеть железнодорожных путей цеха углеподготовки и коксовой сортировки находится на одной территории; это удобно при эксплуатации. В этом случае склад расположен близко к углеподготовке и коксовой сортировке, и в случае необходимости возможно использовать территорию и оборудование склада угля для склада кокса с минимальной длиной конвейеров для подачи угля и кокса на оклад. Но при таком расположении утлеподготовителышго цеха удлиняется путь подачи кокса в доменный цех. [11]
Для выдачи угля со склада грейфер подает уголь в бункер, укрепленный на ноге перегружателя. Из этого бункера уголь ленточным питателем подается на транспортеры 4, 5, направление движения которых изменяется, и доставляют уголь к перегрузочной станции в на транспортер 3 к цеху углеподготовки. [12]
Для выдачи угля со склада грейфер подает уголь в бункер, укрепленный на ноге перегружателя. Из этого бункера уголь ленточным питателем подается на транспортеры 4, о ( направление движения их изменяют), которые доставляют уголь к перегрузочной станции в на транспортер 3 к цеху углеподготовки. [13]
Для выдачи угля со склада грейфер подает уголь в бункер, укрепленный на ноге перегружателя. Из этого бункера уголь ленточным питателем подается на транспортеры 4, 5 ( направление движения их изменяют), которые доставляют уголь к перегрузочной станции е на транспортер 3 к цеху углеподготовки. [14]
Паровое отопление высокого давления применяется главным образом в промышленных зданиях. Значительное начальное давление пара позволяет получить существенную экономию на трубах за счет повышения скорости перемещения в них пара и увеличения объемного веса пара, а также экономию на нагревательных приборах за счет повышения температуры их поверхности и коэффициента теплопередачи. В соответствии с указаниями СНиП, паровое отопление высокого давления разрешается устраивать в производственных помещениях, технологические процессы в которых не сопровождаются выделением органической пыли, или же когда производственная пыль неорганического происхождения не взрывоопасна и не воспламеняется. Кроме того, применение пара высокого давления допускается для отопления коксохимических заводов, электростанций и цехов углеподготовки. [15]
Страницы: 1