Лакокрасочный цех

Cтраница 1

Лакокрасочные цехи следует размещать в одноэтажных, огнестойких зданиях. Полы в помещениях должны быть бетонные или выложенные метлахской плиткой; потолки и стены должны быть оштукатурены цементным раствором. Отопление следует применять центральное водяное или паровое низкого давления; отопительные приборы должны иметь удобную для очистки гладкую поверхность. Электрическое оборудование и освещение должны быть выполнены по правилам для взрывоопасных помещений. [1]

Лакокрасочные цехи следует оборудовать мощной приточно-вытяжной вентиляцией. Окрасочные камеры и шкафы, баки и сушилки должны, кроме того, иметь местные отсосы. [2]

В лакокрасочных цехах применяются машины, фасующие готовую продукцию в тару по объему или по весу. В первом случае объем чраски должен соответствовать определенному весу. Для красок, эбладающих сравнительно большой вязкостью, применяются малины объемной дозировки поршневого типа. [3]

Все работающие в лакокрасочных цехах должны быть ознакомлены с инструкцией по технике безопасности и противопожарной технике. [4]

Книга предназначена в качестве справочного руководства для рабочих лакокрасочных цехов и участков машиностроительных заводов. [5]

Разбрызганная пена, промасленные тряпки, разлитое той-ким слоем масло могут явиться причиной возникновения пожаров в лакокрасочных цехах. [6]

При монтаже вентиляционных воздуховодов необходимо обеспечить надежность их крепления, а для пылевытяжных труб - удобную их очистку от пыли в сроки, установленные практикой; при вытяжке огне - и взрывоопасных газов ( например, в лакокрасочных цехах) воздуховоды надо периодически очищать от осадков, чаще всего путем обжига, для чего в установке должна быть предусмотрена удобная сборка и разборка воздуховодов и газоприемников, особенно если это связано с работой на высоте. [7]

Схема автоматической пожарной защиты баков-хранилищ готовых лаков. [8]

На рис. 9 дана схема автоматической пожарной защиты баков-хранилищ готовых лаков. Готовая продукция из лакокрасочного цеха поступает в баки-хранилища по трубопроводу 2, а по трубопроводу 3 подается к потребителю. Предельный уровень готовой продукции в баках-хранилищах регулируется установленным-на каждом баке регулятором уровня. Чувствительный элемент его - емкостный датчик уровнемера - размещен внутри бака-хранилища на высоте предельно допустимого уровня. Когда уровень достигает чувствительного элемента, в регулятор подается импульс, отсечной клапан на подающем трубопроводе перекрывает трубопровод и подача готовой продукции в бак прекращается. [9]

Система взрывобезопасности реактора синтеза смол.| Схема автоматической противопожарной защиты баков-хранилищ готовых лаков. [10]

На рис. 4.5 дана схема автоматической противопожарной защиты баков-хранилищ готовых лаков. Готовая продукция из лакокрасочного цеха поступает в баки-хранилища по трубопроводу 2, а по трубопроводу 3 подается к потребителю. Предельный уровень готовой продукции в баках-хранилищах регулируется установленным на каждом баке регулятором уровня. [11]

Схема автоматической пожарной защиты баков-хранилищ готовых лаков. [12]

На рис. 9 дана схема автоматической пожарной защиты баков-хранилищ готовых лаков. Готовая продукция из лакокрасочного цеха поступает в баки-хранилища по трубопроводу 2, а по трубопроводу 3 подается к потребителю. Предельный уровень готовой продукции в баках-хранилищах регулируется установленным на каждом баке регулятором уровня. Чувствительный элемент его - емкостный датчик уровнемера - размещен внутри бака-хранилища на высоте предельно допустимого уровня. Когда уровень достигает чувствительного элемента, в регулятор подается импульс, отсечной клапан на подающем трубопроводе перекрывает трубопровод и подача готовой продукции в бак прекращается. [13]

Большинство лакокрасочных материалов, наносимых перечисленными выше методами, содержит токсичные и горючие органические растворители. Формирование полимерного покрытия при этом, как правило, связано с испарением растворителя, что обусловливает токсичность, взрыво - и пожароопасность процессов получения покрытий. До 60 - х годов развитие лакокрасочной промышленности происходило в основном в направлении увеличения количества и ассортимента традиционных лакокрасочных материалов, а технология получения покрытий - по пути механизации и автоматизации процесса окраски, оснащения лакокрасочных цехов противопожарным и противовзрывным оборудованием. [14]

Подвесной конвейер 23 обслуживает штамповочный цех и цех пластмасс. Его трасса расположена преимущественно в одной горизонтальной плоскости за исключением небольших подъемов 22 в местах пересечения. Он используется для внутрицеховой транспортировки: с участка таблетирования подаются таблетки на участок прессов, а оттуда на участок снятия облоя идут прессованные детали. Последний связывает между собой все пять этажей корпуса и служит для транспортировки деталей снизу вверх и в обратном направлении. В частности, из штамповочного, пластмассового и механического цехов детали по этому элеватору поступают в монтажный, сборочный и лакокрасочный цехи, а также на склад ПДО. Для этой цели в элеваторе имеется петля 19, проходящая над антресолями 20 склада. Из лакокрасочного цеха детали идут вниз - в монтажный и сборочные цехи и на склад ПДО. [15]

Страницы: 1