Cтраница 1
Скрапоразделочный цех производительностью до 100 тыс. т металлолома в год необходим для металлургических заводов средней мощности. Для определения программы цеха, исходя из мощности завода по выпуску черных металлов и расходных коэффициентов на тонну продукции, производят расчет количества оборотного стального и чугунного металлолома. [1]
Скрапоразделочные цехи металлургических, машиностроительных и других предприятий обеспечивают подготовку для переплава негабаритного металлолома, образующегося на данном заводе, а также поступающего со стороны. Скрапоразделочные цехи машиностроительных предприятий чаще всего предназначены только для переработки стружки и легковесных отходов. Поэтому такие цехи ( участки, базы) проектируются в комплексе с механизмами уборки стружки из основных цехов. Скрапоразделочные цехи металлургических заводов обычно называют копровыми цехами, хотя в настоящее время они имеют не только копры, но и пакетирпрессы, ножницы и другое ломоперерабатывающее оборудование. Ниже приведены некоторые особенности проектирования скрапоразделочных ( копровых) цехов металлургических заводов производительностью до 100, 200 и 1000 тыс. т переработанного металлолома в год. [2]
В соответствии с принятой программой в составе скрапоразделочного цеха предусматривается: 1) копровое отделение; 2) отделение огневой резки и пакетирования, включая ремонтную мастерскую; 3) склад лома; 4) склад взрывоопасного лома. [3]
Проектная производительность ломоперерабатываю-щего оборудования ( приложение 11) принята по результатам продолжительности его работы на передовых предприятиях Вторчермета и в скрапоразделочных цехах металлургических заводов с учетом возможности ее увеличения на основании научно-исследовательских работ, выполненных институтами ВНИПвтормет и Днепропетровским металлургическим. [4]
Нормы технологического проектирования ломоперерабатывающих предприятий являются основным руководящим материалом для проектирования заводов, цехов и площадок Вторчермета и могут быть использованы при проектировании скрапоразделочных цехов ( баз, участков) других предприятий. Нормы разработаны с учетом требований ГОСТ 2787 - 63 к готовой продукции и опыта работы передовых ломоперерабатывающих предприятий. [5]
![]() |
Схема генерального плана литейного завода. [6] |
Завод запроектирован в составе следующих цехов: литейного цеха серого чугуна, литейного цеха ковкого чугуна, сталеплавильного цеха, цеха мелкосерийного ( ремонтного) литья, ремонтно-инструментальных цехов и скрапоразделочного цеха с копровой установкой. [7]
Например, на заводе, где в год выплавляется 550 тыс. т стали и чугуна, образуется 78 5 тыс. т металлолома, 45 тыс. т которого в негабаритном виде подлежит переработке в скрапоразделочном цехе. Остальная часть оборотного металлолома направляется непосредственно в сталеплавильные агрегаты. [8]
Скрапоразделочные цехи металлургических, машиностроительных и других предприятий обеспечивают подготовку для переплава негабаритного металлолома, образующегося на данном заводе, а также поступающего со стороны. Скрапоразделочные цехи машиностроительных предприятий чаще всего предназначены только для переработки стружки и легковесных отходов. Поэтому такие цехи ( участки, базы) проектируются в комплексе с механизмами уборки стружки из основных цехов. Скрапоразделочные цехи металлургических заводов обычно называют копровыми цехами, хотя в настоящее время они имеют не только копры, но и пакетирпрессы, ножницы и другое ломоперерабатывающее оборудование. Ниже приведены некоторые особенности проектирования скрапоразделочных ( копровых) цехов металлургических заводов производительностью до 100, 200 и 1000 тыс. т переработанного металлолома в год. [9]
Скрапоразделочные цехи металлургических, машиностроительных и других предприятий обеспечивают подготовку для переплава негабаритного металлолома, образующегося на данном заводе, а также поступающего со стороны. Скрапоразделочные цехи машиностроительных предприятий чаще всего предназначены только для переработки стружки и легковесных отходов. Поэтому такие цехи ( участки, базы) проектируются в комплексе с механизмами уборки стружки из основных цехов. Скрапоразделочные цехи металлургических заводов обычно называют копровыми цехами, хотя в настоящее время они имеют не только копры, но и пакетирпрессы, ножницы и другое ломоперерабатывающее оборудование. Ниже приведены некоторые особенности проектирования скрапоразделочных ( копровых) цехов металлургических заводов производительностью до 100, 200 и 1000 тыс. т переработанного металлолома в год. [10]
Нормы запаса металлолома увеличены по сравнению с аналогичными нормами, разработанными институтом Гипросталь, чтобы обеспечить бесперебойную работу предприятий Вторчермета. Практика работы заводов Вторчермета показала, что основная масса лома поступает с 25-го числа предыдущего месяца по 5 - е число следующего, когда на предприятиях создаются необходимые запасы, обеспечивающие их работу в течение месяца. Анализ запасов лома на заводах Вторчермета показал, что он колеблется в пределах 15 - 20-суточного объема переработки в зависимости от сезона и мощности предприятия. Для скрапоразделочных цехов металлургических заводов эти нормы разработаны в зависимости от источника поступления лома. [11]
Анализ производительности ломоперерабатывающего оборудования показывает, что оно не достигает паспортной производительности, так как характер поступающего лома резко отличается от паспортных условий и вызывает увеличение машинного цикла агрегатов. В связи с этим проектная производительность оборудования принята несколько ниже паспортной, но на 10 - 15 % выше достигнутой на действующих предприятиях. Это обеспечивает прогрессивность норм. Примеры выбора ломоперерабатывающего оборудования приведены ниже при рассмотрении конкретных предприятий Вторчермета и скрапоразделочных цехов. [12]