Cтраница 4
В канавках поршня, где имеются отложения нагара, не менее чем в восьми точках, расположенных равномерно по окружности, начиная отсчет от середины радиального паза днища поршня, с помощью металлического скребка снимают слой отложений до металлической поверхности на дуге не менее 1 5 мм и не более 2 0 мм. Толщину слоя отложений замеряют с помощью часового индикатора со специальным наконечником ( черт. Индикатор на нуль устанавливают по канавке чистого поршня. [46]
В канавках поршня, где имеются отложения нагара, не менее чем в восьми точках, расположенных равномерно по окружности, начиная отсчет от середины радиального паза днища поршня, с помощью металлического скребка снимают слой отложений до металлической поверхности на дуге не менее 1 5 мм и не более 2 0 мм. Толщину слоя отложений замеряют с помощью часового индикатора со специальным наконечником ( черт. Индикатор па нуль устанавливают по канавке чистого поршня. [47]
Однако этот способ в случае жестких допусков на параллельность осей не обеспечивает требуемой точности замера. В таких случаях необходимо разработать приспособление с использованием часового индикатора. Одно из таких приспособлений, предназначенное для проверки параллельности осей втулок после их монтажа в шатуне, показано на фиг. На массивной чугунной плите 1 установлены две стойки 2, верхние плоскости которых строго параллельны поверхности плиты. Аналогичные стойки 3, но меньшей высоты, укреплены на краю плиты. В верхнюю и нижнюю головки контролируемого шатуна вставляются цилиндрические оправки 5 ( фиг. Оправкой, установленной в верхней головке, шатун подвешивают на стойках 2 и в таком положении индикатором проверяют параллельность осей нижней и верхней головок. [48]
При использовании стойки штангенрейсмуса на ней устанавливается вторая дополнительная каретка, на которой крепится часовой индикатор. Упор в виде линейки типа лекальной крепится на нижней стойке. [49]
Подсоединяют нагнетатели к трубопроводам газовой обвязки после завершения всех сварочно-монтажных работ на трубопроводах данной обвязки, присоединяя их к внутриплощадочным трубопроводам, и сдачи нагнетателей под обвязку. Монтажные стыки сваривают одновременно с обеих сторон от нагнетателя ( всас и выкид) при установленных часовых индикаторах, контролирующих центровку нагнетателей. По завершении сварочно-монтажных работ по газовой обвязке нагнетателей проводят очистку внутренней полости системы трубопроводов и гидравлические испытания. [50]
В работе изучены температурно-силовые условия проявления эффекта сверхпластичности сплавов типа Г20 ( - 20 % Мп, - 0 05 % С, остальное - железо) с помощью установки ИМАШ-9-66. При последующем охлаждении непрерывно фиксировалась с точностью до 0 01 мм длина образцов с помощью, часового индикатора на подвижной тяге установки. Скорость нагрева и охлаждения составляла 20 / мин. [51]
В процессе вытяжки наблюдают в микроскоп за лакокрасочной пленкой. При появлении первых трещин на покрытии, фиксируемых микроскопом, нажатием кнопки прекращают вытяжку и отмечают показания часового индикатора. [52]
В табл. 5.12 для часовых индикаторов указана допускаемая погрешность для всего диапазона измерения. Кроме этого, допускаемая погрешность нормируется на участках до 0 1 и 1 мм, где она значительно меньше. У часовых индикаторов, находящихся в эксплуатации, допускается увеличение допускаемой погрешности на всем диапазоне до 30 мкм, а размаха показаний - до 5 мкм. [53]
Затем, как описано в варианте I, нажимают кнопочный включатель и вдавливают пуансон в металлическую пластину. По часовому индикатору, вычисляют глубину вытяжки, при которой обнаруживаются сквозные микротрещины. Эту величину вытяжки принимают за предел эластичности покрытия. При последующей вытяжке от 0 1 до 0 5 мм фиксируют показания омметра. [54]
Заложив провода секций в катушки, обрубают выступающие концы секций из коллектора, подтягивают гайку коллектора и закернивают резьбу. Затем паяют электрическим паяльником при наклонном расположении вала на 5 - 10 в сторону коллектора, не допуская попадания припоя на его торцовую часть. Биение коллектора проверяют часовым индикатором с ценой деления 0 01 мм: для коллекторов диаметром до 250 мм оно должно быть не более 0 01 мм и 300 - 600 мм - 0 015 - 0 02 мм. [55]
Поверку вала на биение производят установкой его в центрах токарного станка. На суппорте станка помещают часовой индикатор, ножка которого опирается на деталь, и проверяют биение в разных местах вала. [56]
Предложено несколько способов увеличения точности измерения хроматограмм вручную. Главным образом это касается увеличения точности измерения ширины. В работе [59] описано применение часового индикатора для измерения ширины пика. [57]
Некоторые дорожные организации применяют измененную конструкцию прогибомера КП-204, разработанную ХАДИ, - КП-204-ХАДИ. При измерении вертикальной деформации вместо часового индикатора ИЧ-10 используют электронный микрометр с индикаторным датчиком перемещений, обеспечивающим точность измерения 0 005 мм. В результате улучшения прогибомера сокращена его масса до 8 5 кг, уменьшена длина с 3775 мм до 2100 мм, повышена точность измерения. [58]