Сварочный цех
Cтраница 2
В сварочных цехах на ручные приемы труда затрачивается до ( 50 о времени. За счет совершенствования ручных приемов, как показал опыт ряда сварочных цехов, и 1 5 - 2 раза сокращается вспомогательное время. Необходимо стремиться к такому размещению оборудования и средств управления им, а также заготовок, деталей, инструментов, приспособлении и других предметов, при котором рабочий выполнял бы закрепленную за ним работу с минимальным количеством трудовых движений. Наименьшая утомляемость рабочих сборщиков и сварщиков наблюдается при применении стендов, поворотных устройств, кантователей и манипуляторов. [16]
В сварочных цехах наиболее целесообразным является применение не простой повременной, а повременно-премиальной системы оплаты труда. При этой системе вводится дополнительное премирование за достигнутые в работе определенные количественные и качественные показатели. [17]
В сварочных цехах целесообразно организовать централизованное снабжение рабочих мест углекислым газом. Последние порции газа, выходящие из баллона, могут содержать повышенное количество паров воды, поэтому не следует использовать углекислоту при давлении в баллоне менее 4 ати. [18]
В сварочных цехах предупреждение пожаров и взрывов является основой повышения безопасности труда. Труд сварщика обычно связан с появлением расплавленных частиц, которые при наличии в цехе горючих газов ( ацетилена и его заменителей, водорода и др.) и различных твердых и жидких горючих материалов ( масла, бензина, керосина, обтирочных концов, шлангов и др.) могут вызывать пожары, а в некоторых случаях взрывы. Взрывы возможны также из-за небрежного обращения с газовыми баллонами и по другим причинам. [19]
В сварочном цехе опасны ожоги и поражение током. Ожоги возникают при соприкосновении с горячими сваренными деталями, при попадании расплавленных частиц, образующихся при дуговой и контактной сварке, а также при газовой резке. Ток поражает при соприкосновении с электрооборудованием, распределительными щитками, арматурой освещения, электропроводами и другими то-коведущими частями. Также возможны болезни глаз из-за дуги, являющейся мощным источником света. [20]
В сварочных цехах, не сообщающихся приемами со смежными несварочными, воздух должен удаляться, как правило, естественным путем из верхней зоны помещений через фонари или шахты, располагаемые преимущественно над постами сварки. Сварочные цехи, сообщающиеся проемами со смежными несварочными цехами, вытяжку должны иметь механическую независимо от наличия фонарей. [21]
 |
Выделение загрязнителей при сварочных работах. [22] |
В сварочных цехах загрязнители образуются при сварке и резке металлов. Концентрация загрязнителей в выбросах зависит от вида сварочного материала и способа сварки или резки, толщины реза. [23]
В сварочных цехах, не сообщающихся приемами со смежными несварочными, воздух должен удаляться, как правило, естественным путем из верхней зоны помещений через фонари или шахты, располагаемые преимущественно над постами сварки. Сварочные цехи, сообщающиеся проемами со смежными несварочными цехами, вытяжку должны иметь механическую независимо от наличия фонарей. [24]
 |
Схема сварочных трансформаторов типа СТЭ-34. [25] |
В больших сварочных цехах применяют централизованную многопостовую систему питания электрическим током. [26]
В больших сварочных цехах применяют централизованную систему питания постов током. Для этой цели используют мощные генераторы со смешанным возбуждением, имеющие постоянное напряжение, равное 60 в. Для получения падающей характеристики на дуге и для ограничения тока короткого замыкания последовательно с дугой включают регулируемые сопротивления, называемые балластными реостатами. [27]
В больших сварочных цехах применяют централизованную многопостовую систему питания электрическим током. [28]
В больших сварочных цехах применяют централизованную многопостовую систему питания электрическим током. Число подключаемых сварочных постов достигает девяти. Многопостовой агрегат типа ПСМ-1000 имеет электродвигатель с номинальным напряжением генератора 60 в и током 1000 а. Регулирование тока каждого сварочного поста производится отдельно специальными реостатами, называемыми балластными. [29]
 |
Схема охлаждения изделия при сварке. [30] |
Страницы: 1 2 3 4